ଉନ୍ନତ TCI ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ରକ୍ କ୍ରସିଂରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା।
୧. ପଥର କ୍ରସିଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ
① ପଥର ପାର ପାଇଁ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ସରଳ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି
- ଡିଚ୍ ୱିଚ୍ ଡବଲ୍-ୱାଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ପଦ୍ଧତି
- ବାୟୁଗତ କିମ୍ବା ଜଳବାହୀଡାଉନ୍-ଦି-ହୋଲ୍ ହାମର୍ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ରୋଟାରୀ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ
- କାଦ ମୋଟର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି
![]()
"କାଦଳ ମୋଟର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି" ବର୍ତ୍ତମାନ ଘରୋଇ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ପଥର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି। ଏହା 25 ଟନ୍ ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଟ୍ରେଞ୍ଚଲେସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ଟ୍ରେଞ୍ଚଲେସ୍ ରିଗ୍।
କାଦ ମୋଟର, ଯାହାକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରିଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ "ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍"କିମ୍ବା ଏକ "PDC ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ”, ତାରଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ତାରହୀନ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ସହିତ। ସାଧାରଣ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ମୋଟର ସିଧା-ରେଖା ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ଘୂରେ। ଦିଗନିର୍ଣ୍ଣୟ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ, ମୋଟରର ବଙ୍କା ଘର ଲୋକେଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ 12 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିତି ସହିତ ସମାନ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ମୋଡ୍ରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଘର ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, କେବଳ କାଉଣ୍ଟର-ଟର୍କ ଏବଂ ଫିଡ୍ ଫୋର୍ସ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। କାଦ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ମୋଟରର ରୋଟର, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଘୂରାଇଥାଏ, ଦିଗନିର୍ଣ୍ଣୟ ଡ୍ରିଲିଂ ହାସଲ କରିଥାଏ।
![]()
“ ପାଇଁ କାଦୁଆ ମୋଟରର ବଙ୍କା କୋଣଭୂସମାନ୍ତର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ସ” ସାଧାରଣତଃ 1.5° ରୁ 3° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପସନ୍ଦ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ପାଇପଲାଇନ୍ ପ୍ରପଥର ବକ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
![]()
②କାଦ ମୋଟର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ୟାସ:
- ବେତାର: ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ → ଉପକରଣ ଆବାସ → ମୋଟର →ତିନି କୋନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍
- ତାରଯୁକ୍ତ: ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ → ଅଣ-ଚୌମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରିଲ୍ କଲାର → ଉପକରଣ ଆବାସ → ଅଣ-ଚୌମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରିଲ୍ କଲାର → ମୋଟର →ତିନି କୋନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍
୨। ପଥର କ୍ରସିଂ ରିମିଂ ଡ୍ରିଲିଂ
ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ପାଇପଲାଇନର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୨.୧ ପ୍ରକାରର ପଥର ରିମର୍
①ପ୍ରସ୍ତର ରୀମର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଅଛି:
- ସ୍ଥିର ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ରକ୍ ରିମର୍ସ: ଏଗୁଡ଼ିକ ତେଲଫିଲ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସରୁ ଟ୍ରାଇକୋନ୍ କଟର୍ ସେଗମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହାକୁ ରିମରର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ।
- ବଦଳାଯାଇପାରୁଥିବା ରୋଲର କଟର ରିମର: ଏହି ରିମରଗୁଡ଼ିକ ବଦଳାଯାଇପାରୁଥିବା ରୋଲର କଟରକୁ କାଟିବା ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ସସପେନସନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।
②ଏହାର ଲାଭ ଏବଂ ଅସୁବିଧାଟ୍ରାଇକୋନ୍ ରକ୍ ବିଟ୍ସ
![]()
ସୁବିଧା:
- ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର।
- ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ (ବିଶେଷକରି ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ), 220mm ରୁ 1600mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭୌଗୋଳିକ ଗଠନ ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ରିଗ୍ ଏବଂ ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିୟରିଂ ଗଠନ।
- ଦକ୍ଷ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଅପସାରଣ।
ଅସୁବିଧା:

- ବାଲିପଥର ଗଠନରେ କଟରର ପିଠି ଘଷାକୁ ସମାଧାନ କରିବା କଷ୍ଟକର।
-ଗାତ ଓପନର ବିଟ୍ସଅନେକ ମରାମତି ପରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ।
- କଟର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ବିୟରିଂ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯଦିଓ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରପ୍ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୨.୨ ମଧ୍ୟମ-ଛୋଟ ରିଗ୍ ପାଇଁ ବଦଳାଯାଇପାରୁଥିବା ରୋଲର କଟର ରକ୍ ରିମରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
①ଏହି ରିମର୍ଗୁଡ଼ିକ:
![]()
- ପିଠି ପିନ୍ଧା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁଟାଣି ଆଣନ୍ତୁ ବିଟ୍ସ।
- ରବର-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି।TCI ଟ୍ରାଇକୋନ ବିଟ୍ସ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା।
- ସହଜ ରୋଲର କଟର ବଦଳ ସହିତ ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
2.3 ବଡ଼ ରିଗ୍ ପାଇଁ ବଦଳାଯାଇପାରୁଥିବା ରୋଲର କଟର ରକ୍ ରିମରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
①ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

- ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ପଥର କ୍ରସିଂରେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ରିଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ବଡି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂHDD ରିମର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
- Ø19 କାର୍ବାଇଡ୍ ଦାନ୍ତ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ (କଠିନ ପଥର ପାଇଁ ବ୍ଲଣ୍ଟ, ନରମ ପଥର ପାଇଁ କୋନିକାଲ୍)।
3. ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
![]()

୩.୧ ଖୋଳା ଚାପ
ଖୋଳା ଚାପ ପଥର କଠୋରତା, ବୋରହୋଲ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଶକ୍ତି ଭଳି କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପPDC ଡ୍ରାଗ୍ ବିଟ୍ଉପକରଣ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
୩.୨ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି
ସାଧାରଣତଃ 40 RPM କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଉପକରଣଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେକୋର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ।
୩.୩ କାଦୁଅ ପ୍ରବାହ
ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାଦୁଅ ପ୍ରବାହ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏAPI ମାନକ ଟ୍ରାଇକୋନ ବିଟ୍ସବାଲିପଥର ଗଠନରେ।
୪. କାଦ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ
ସମନ୍ୱିତ କାଦୁଆ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ସେମାନେ ସମ୍ବଳ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ଆଧୁନିକ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖନ୍ତି ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତଗାତ ଖୋଲିବା ବିଟ୍ସଏବଂ ଟ୍ରେଞ୍ଚଲେସ୍ କୌଶଳ।

ସୁବିଧା:
- 80-90% କାଦୁଅ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ।
- ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ୪୦-୫୦% ସଞ୍ଚୟ କରେ।
- କାଦୁଅ ନିଷ୍କାସନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ।





