ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ

1. ਬਿੱਟਚੋਣ

ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਖੂਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪਲੱਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੇ ਖੋਖਲੇ ਖੂਹ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਡੂੰਘੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਗਠਨ ਡ੍ਰਿਲਯੋਗਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੂਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਉਮਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲਾ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਜਾਂ ਇੱਕਟੀਸੀਆਈ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ. ਬਿੱਟ ਵਿੱਚ ਪਾੜਾ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਦੰਦ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂਬੋਰਵੈੱਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਬਿੱਟਜਾਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਵਰਤੋਂ

ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵੇਂ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਬਿੱਟ ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(1) ਬਿੱਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ:

ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਬਿੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਰੈਂਚਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਛੇਕ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਅਡੈਪਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

(2) ਬਿੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ:

ਸਹੀ ਬਿੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਥਰਿੱਡ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬਿੱਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੀਅਰ ਸਲੀਵ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ)।

(3) ਦੌੜਨਾ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ:

ਬਲੋਆਉਟ ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਰਾਂ, ਕੇਸਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ, ਘਟੇ ਹੋਏ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ, ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਭਾਗਾਂ, ਜਾਂ ਡੌਗਲੇਗ ਭਾਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਫਸੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਬਿੱਟ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ। ਲੰਬੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰੋ। ਰੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। Aਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਰਾਕ ਬਿੱਟਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਤਲ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ:

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਭਾਰ (WOB) ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ WOB ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛੇਕ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰੋ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਪੰਪ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੰਪ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੇਰ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ,ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਲਗਾਓਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੱਗਿੰਗ:

ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਖੂਹ ਦੇ ਬੋਰ ਨੂੰ ਧੋਵੋ। ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ WOB, ਘੱਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਟਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਬਿੱਟ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ WOB ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੰਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟਾਰਕ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, WOB ਘਟਾਓ, ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪਾਵਰਡ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਘਟਾਓ; ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪਾਵਰਡ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਧਾਓ। WOB ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਮੇਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ WOB ਨਰਮ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ WOB ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ,ਮਿੱਲਡ ਟੂਥ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਫਾਲਟ ਨਿਦਾਨ

(1) ਬਿੱਟ ਸੁੰਗੜਨਾ:

ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਬੋਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟਾਪ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਟਾਰਕ, ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਸਥਿਰ ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ (ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ), ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ WOB ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਸੇ ਹੋਏ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਜੇਕਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੇਕਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਚੱਟਾਨ ਕਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿੱਟ ਸੁੰਗੜ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵੇਲੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤਿੰਨ ਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ।

(2) ਬਿੱਟ ਸੀਜ਼ਰ:

ਜੇਕਰ ਬਿੱਟ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟਾਪ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਲੋਡ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਇੰਜਣ ਸ਼ੋਰ), ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਰੰਤ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। Aਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਰਾਕ ਬਿੱਟਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ।

(3) ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ:

ਜੇਕਰ ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟੌਪ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟੌਪ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿੱਟ ਉਲਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਭੀਰ ਫਸੀ ਹੋਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਭਾਰ ਸੂਚਕ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਵਰਗੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕਮੀ ਨਹੀਂ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੇ TCI ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਸਣ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਡਲ, ਭਾਵੇਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਗਲਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਿੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਦੰਦਾਂ ਦੀ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਲਗਾਓਜਾਂਮਿੱਲਡ ਟੂਥ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਗਠਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।