Métodos de análise para vários desgastes típicos de brocas tricone

Métodos de análise para vários desgastes típicos de brocas tricone

1. Desgaste dentário normal e anormal emBrocas de dentes fresados

Quando a taxa de perfuração mecânica permanece alta durante os estágios posteriores do uso da broca, isso indica que a broca escolhidaBit tricone padrão APIoubroca tricone de dente fresado é adequado para a formação que está sendo perfurada. No entanto, ocorre desgaste anormal quando os topos dos dentes ficam achatados. Isso aumenta a área de contato com a formação, o que reduz significativamente a taxa de perfuração mecânica.Brocas tricone de dentes fresadossão comumente usados ​​para formações suaves a médias, mas o uso inadequado pode acelerar o desgaste.

2. Quebra excessiva de dentes emBrocas de dentes fresados

Além de causas operacionais, como peso irregular na broca (WOB), a quebra excessiva dos dentes também pode resultar da broca ser muito macia para a formação. O tipo de broca escolhido, comobrocas para poços de petróleooubits de mineração tricone, pode não ser durável o suficiente, levando à falha frequente dos dentes. Escolhendo o corretobroca tricone de dente fresadocom base na dureza da formação é fundamental para evitar tais problemas.

3. Desgaste severo do diâmetro emBrocas de dentes fresados

O desgaste extremo do diâmetro é causado principalmente pelo uso prolongado da broca em formações duras e abrasivas. Para evitar isso, o tempo de uso da broca deve ser encurtado e a velocidade de rotação (RPM) deve ser reduzida. Outra solução é mudar para uma broca tricone de carboneto de tungstênio ou broca tricone TCI (broca de inserção de carboneto de tungstênio), que é projetada para lidar com condições mais abrasivas e fornecer melhor resistência ao desgaste.

4. Desgaste severo da concha cônica emInsira brocas

O desgaste severo da concha cônica é frequentemente visto nos estágios iniciais do uso da broca, tipicamente quando peso excessivo na broca é aplicado, fazendo com que a concha cônica entre em contato direto com a formação. Isso pode resultar em desgaste significativo da concha. Alternativamente, propriedades ruins do fluido de perfuração ou parâmetros hidráulicos inadequados podem causar erosão severa da concha cônica.Insira brocas dentaisouBrocas TCIsão mais resistentes ao desgaste do cone em tais condições devido à sua resistência superior do material.

5. Danos na ponta do cone

Danos à ponta do cone, como perda de dentes ou rachaduras no cone, são normalmente causados ​​pela sobrecarga da ponta do cone. Isso pode ocorrer quando a broca é submetida a estresse excessivo durante a perfuração. Parabrocas de três cones, especialmente aqueles projetados para formações difíceis comobrocas para poços de petróleooubits de mineração tricone, esse tipo de dano pode ser minimizado ajustando parâmetros operacionais para reduzir o estresse.

6. Desgaste completo dos dentes em brocas de dentes fresados

O desgaste completo dos dentes é frequentemente devido àbroca para poço de petróleo, gás, águasendo inadequado para a litologia da formação. Em alguns casos, pode ocorrer quando peso excessivo é aplicado no final da vida útil da broca, exacerbando o desgaste. Para formações mais duras, mudar para uma broca mais durável como umabroca tricone de carboneto de tungstênioouBroca tricone TCIpode ser necessário para evitar a falha completa do dente.

7. Desgaste irregular nos dentes de cada cone

O desgaste irregular nos dentes de cada cone é causado pelo peso excessivo na broca e pela baixa velocidade de rotação. Esse desgaste irregular pode afetar o desempenho e a vida útil da broca. Para evitar isso, é recomendado usarbrocas de três conesque são projetados para distribuir o desgaste de forma mais uniforme pelos dentes, garantindo uma vida útil mais longa.

8. Bloqueio do cone levando ao desalinhamento da broca

O travamento do cone pode ocorrer devido ao acúmulo de lama, o que faz com que os cones fiquem travados, levando ao desalinhamento. Outra causa é o RPM excessivo, que gera uma quantidade significativa de calor nos rolamentos, fazendo com que os componentes de metal travem e os cones travem. Esse problema pode ser particularmente problemático em pedaços de rocha triconequando usado em condições extremas.

9. Quebra de Cone Shell

A rachadura da casca do cone é geralmente devida à fratura frágil do material metálico (a menos que seja causada por sulfeto de hidrogênio). Isso pode ser resultado de estresse excessivo ou propriedades ruins do material, levando à falha da casca do cone. Usando alta qualidadebrocas de três cones, feito de materiais fortes como carboneto de tungstênio, pode reduzir a probabilidade de rachaduras sob condições de alta pressão.