Como escolher brocas tricônicas para mineração?
O design deos bits triconedeve se adaptar às características da rocha a ser perfurada, e diferentes estruturas de design são adotadas para a broca cônica de rolo usada para diferentes tipos de rocha. A broca tricone usada para perfuração de rocha macia geralmente adota uma altura de dente longa, e o intervalo de distribuição do dente é esparso, de modo a facilitar a rolagem e raspagem da broca na superfície da rocha, de modo a atingir o propósito de britagem rápida de rocha. Para a broca de rocha dura, é usada liga de dente esférico de alta tenacidade, os dentes são relativamente densos, e a rocha é principalmente rolada durante o processo de perfuração, de modo a reduzir a raspagem deslizante tanto quanto possível. A fim de reduzir o desgaste da rocha na liga, os dentes de liga são comumente usados na broca cônica de rolo.
Sistema de rolamento da broca de rolo de mineração
A broca de rolo de mineração requer muita força de propulsão durante o processo de perfuração, portanto, a resistência do rolamento e os requisitos de projeto estrutural são muito altos. Rolo de grande diâmetrobrocas de três conesgeralmente usam o sistema de rolamento de rolo - esfera - rolo (RBR): brocas de três cones de rolo de diâmetro menor usam o sistema de rolamento de rolo - esfera - deslizamento (RBF). A força radial gerada por esses dois sistemas de rolamento no processo de perfuração é principalmente pela grande carga do rolamento de rolo, o pequeno rolamento de rolo ou deslizante desempenha um papel auxiliar, e a força axial é principalmente suportada pelo rolamento de impulso do plano frontal, com o aprofundamento do furo de perfuração e o desgaste dobroca tricone, a força axial também é transmitida ao rolamento de impulso traseiro e ao rolamento de esferas, de modo que a vida útil das brocas tricone é estendida.
