Creșterea HDD-ului: Depășirea provocărilor în proiectele Hard Rock.

În ultimii ani, cererea pentru găurire direcțională orizontală (HDD) a crescut dramatic. Este de așteptat ca această tendință să continue și în următorul deceniu. Impulsat de nevoile crescânde de comunicare și energie,HDDAntreprenorii se vor confrunta cu provocări tot mai mari atunci când instalează cabluri și conducte subterane.

TradiţionalInstrumente HDD poate fi aplicat la diverse proiecte. Cu toate acestea, aceste produse nu sunt cele mai eficiente pentru forarea în formațiuni stâncoase. Atunci când antreprenorii întâmpină dificultăți, instrumentele necorespunzătoare pot încetini progresul și pot crește costurile. Pentru a finaliza cu succes proiecte în formațiuni de rocă tare, trebuie luați în considerare șase factori cheie.

1. UtilizareCiocane pneumatice de jos

Mulți dintre cei mai importanți antreprenori HDD au adoptat ciocane pneumatice pentru găurirea straturilor de rocă. În comparație cu uneltele convenționale de găurit direcționale utilizate în formațiuni mai moi, ciocanele de fund oferă avantaje semnificative. Cel mai important, uneltele de fond pot găuri printr-o gamă largă de formațiuni, inclusiv rocă tare, rocă spartă, pietriș, bolovani și geologie liberă. În fața acestor condiții geologice, uneltele de fond au cea mai mare rată de succes pentru penetrare. În rezumat, uneltele de foraj sunt mai eficiente atunci când forează prin rocă, potenţial reducând timpul de foraj la jumătate sau mai mult.

2. Pregătiți toate accesoriile pentru scule la locul de muncă

Condițiile geologice și designul proiectului se pot schimba în orice moment, așa că este esențial să aveți accesorii de scule pregătite pentru a răspunde nevoilor variate de construcție. După cum am menționat mai devreme, diferitele formațiuni de foraj necesită instrumente diferite. Pentru formațiunile de argilă, sunt necesare bucăți tradiționale, obișnuite sau componente de scule, în timp ce geologia rocii necesită ciocane de fond. Operatorii trebuie, de asemenea, să folosească un deviator pentru a conecta alezul și țeava în timpul alezării, permițând alezării să se rotească în timp ce ține țeava staționară, supusă doar la forța de tracțiune și nu la cuplu, pentru a evita răsucirea și deteriorarea țevii. În plus, clemele hidraulice cu eliberare rapidă sunt recomandate pentru siguranță. În cele din urmă, unele consumabile ar trebui să fie pregătite, cum ar fi tije de foraj, stabilizatori, burghii și burghii de ghidare. Operatorii trebuie să se pregătească din timp pentru a evita haosul pe șantier.

3. Întrețineți în mod regulat instrumentele pentru a prelungi durata de viață

Întreținerea corectă a uneltelor este simplă, dar adesea trecută cu vederea de mulți antreprenori. Ei pun frecvent uneltele imediat după utilizare, doar pentru a le scoate pentru următorul proiect. De fapt, toate uneltele trebuie curățate prompt după fiecare proiect. Operatorii trebuie să se asigure că deviatorul este lubrifiat după finalizarea proiectului; pentru ciocanele pneumatice de fond, este esențial să scurgeți aerul după utilizare, să depozitați ciocanul pe orizontală și să-l păstrați într-un mediu uscat. Pentru depozitarea pe termen lung, ciocanul trebuie dezasamblat și toate componentele trebuie verificate pentru a asigura funcționarea corectă și că interiorul sculei este lipsit de contaminare.

4. Factori de luat în considerare atunci când alegeți unelte Hard Rock

Există o variație semnificativă de performanță între instrumente și, după cum se spune, „obții ceea ce plătești”. Toate componentele de foraj, de la instalație la burghiu, trebuie să fie compatibile. Contractorii ar trebui să selecteze cu atenție instrumentele pentru a evita ca produsele substandard să afecteze calitatea proiectului. Atunci când alegeți unelte de rocă dură, luați în considerare următoarele puncte:

• Performanța instalației trebuie să corespundă condițiilor geologice.
• Evaluați costul instrumentelor și costurile generale de construcție.
• Determinați dacă sunt necesare instrumente și echipamente specifice.
• Acordați prioritate instrumentelor cu caracteristici de ghidare, rate ridicate de penetrare, întreținere ușoară și costuri reduse de construcție.
• Alegeți producători de scule de renume.
• Menține o cooperare strânsă cu echipele de experți în proiect.

 5. Probleme comune în proiectele de foraj direcțional Hard Rock

Efectuarea de evaluări amănunțite și planificarea proiectului înainte de a începe poate reduce considerabil greșelile comune. Un inginer de proiect calificat ar trebui să facă următoarele:

• Înțelegeți cu precizie condițiile geologice și dezvoltați planuri de construcție corespunzătoare înainte de începerea proiectului.
• Selectați cu atenție unelte care îndeplinesc îndeaproape cerințele de construcție.
• Asigurați-vă că diametrul găurii de foraj este de 1,5 ori mai mare decât cel al conductei, evitând dimensiunile prea mari sau prea mici.
• Solicitați prompt sfatul unui expert atunci când apar dificultăți.

6. Păstrați uneltele curate

De exemplu, ciocanele pneumatice de fond folosesc aer comprimat ca putere, cu pistoane care se deplasează alternativ în cilindri pentru a impacta în mod repetat partea din spate a burghiului, realizând un lucru continuu și generând impacturi de energie de înaltă frecvență asupra rocii care trebuie spartă. În același timp, gazul răcește burghiul și curăță tăieturile în anumite condiții de flux de aer pentru a atinge obiectivele de foraj. Asigurați-vă că sculele sunt curate înainte de utilizare pentru a evita blocarea în timpul construcției. Odată cu dezvoltarea în creștere a fibrei optice subterane, a comunicațiilor și a altor proiecte municipale, echipele cu cunoștințe operaționale specializate și experiență bogată în foraj vor fi lideri în modelarea industriei.