Использование и диагностика неисправностей трехшарошечных долот

1. Выбор бит

При бурении на разные глубины и сталкиваясь с различной абразивностью пласта, важно выбрать правильное трехшарошечное долото в зависимости от цели бурения (например, очистка ствола скважины, бурение с пробкой или направленное бурение). В верхних неглубоких секциях скважины выберитетрехшарошечное вращающееся сверлос высокой механической скоростью бурения и широко расставленными зубьями. Для более глубоких участков, где снижается буримость пласта, повышается температура в стволе скважины и увеличивается время замены долота, выбирайте долото с более длительным сроком службы, высокой термостойкостью и высокой износостойкостью, напримертрехшарошечное сверло из карбида вольфрамаилиТрехшарошечное долото TCIДобавление к долоту клиновидных или конических зубьев может улучшить его экономические показатели, особенно при работе сдолота для бурения скважинили в горнодобывающей промышленности, где долговечность имеет решающее значение.

2. Использование трехшарошечного долота

Хотя выбор подходящего бита имеет решающее значение, правильное использование также важно. Даже при правильной модели бита неправильное использование может привести к неудовлетворительным результатам.

(1) Проверка и приемка долот:

Это включает в себя проверку внешнего вида долота, обеспечение совместимости с инструментами для обработки долот, насадками и ключами для насадок. Перед тем, как спустить долото в скважину, вручную проверьте вращение трехшарошечного долота и запишите соответствующие данные, включая модель долота, производителя, марку стали, номер и размер отверстия для воды, а также тип резьбы соединения, убедившись, что он соответствует адаптеру. Если вы используете буровое долото с металлическим уплотнением, дважды проверьте систему уплотнения, чтобы избежать проблем с потерей жидкости.

(2) Обработка бит:

Используйте правильный инструмент для работы с битами, защитите биту, нанесите смазку на резьбу и затяните ее в соответствии с рекомендуемым моментом затяжки, убедившись, что бита надежно закреплена (убедитесь, что сменная втулка установлена ​​в правильной последовательности или положении).

(3) Обкатка и развертывание:

Контролируйте скорость опускания с помощью противовыбросовых превенторов, обсадных головок, секций уменьшенного диаметра, секций направленного бурения или секций искривления ствола скважины. Опускайте долото плавно, чтобы избежать застревания трубы или заклинивания долота. Для длинных секций циркулируйте поэтапно, чтобы предотвратить застревание, утечку или потерю циркуляции. Перед расширением ствола скважины убедитесь, что насос работает нормально. Aтрехшарошечное долоточасто подходит для таких ситуаций благодаря своей способности справляться с различными формациями.

(4) Исследование дна:

При приближении к дну следите за нагрузкой на долото (WOB) и крутящим моментом. Если WOB и крутящий момент увеличиваются, это указывает на контакт с дном или накопленным шламом. Избегайте слепого опускания долота или зондирования дна, так как это может засорить отверстия для воды. Если есть шлам или какие-либо препятствия, поднимите бурильную колонну, медленно запустите насос, убедитесь в правильной работе насоса, а затем очистите дно, выполняя соединения. Всегда запускайте насос рано и останавливайте его поздно. Если вы бурите через прочные пласты,вставить зубные сверламожет быть более эффективным.

(5) Бурение или закупорка:

После достижения дна промойте ствол скважины, чтобы очистить отверстие перед бурением. Используйте низкую нагрузку на долото, низкую скорость вращения, высокую скорость потока и низкий крутящий момент для поддержания условий скважины. При циркуляции и вращении бурильной колонны ее перемещение вверх и вниз помогает очистить долото. Контролируйте нагрузку на долото, чтобы не повредить долото. Следите за изменениями давления насоса, чтобы предотвратить засорение сопла. При скачкообразном движении или значительных изменениях крутящего момента отрегулируйте скорость, уменьшите нагрузку на долото, используйте низкую скорость и стабилизируйте крутящий момент. При использовании бурильной колонны с электроприводом уменьшите скорость потока; при использовании бурильной колонны без электропривода увеличьте скорость потока. Существуют различия в соответствии нагрузки на долото и скорости. Высокая скорость и низкая нагрузка на долото подходят для мягких пород, в то время как высокая нагрузка на долото и низкая скорость лучше подходят для твердых пород. При работе с абразивными породамитрехшарошечные долота с фрезерованным зубомможет обеспечить лучшую производительность.

3. Диагностика неисправностей трехшарошечного долота

(1) Уменьшение бита:

При бурении пластов с высокой абразивностью долото может испытывать усадку. Производительность долота и стабилизатора, режущего ствол скважины, показывает повышенный крутящий момент на роторном столе или верхнем приводе, заклинивание бурения, нестабильную скорость вращения (колеблющуюся со временем) и отсутствие увеличения крутящего момента бурения. Применение низкой нагрузки на долото и низкой скорости не устраняет заклинивание бурения. Если после подъема долота и остановки насоса нет закупорки, а на вибросите не видны крупные куски породы, можно сделать вывод, что долото усаживается. Эта проблема распространена при использованиисверла с тремя конусами в суровых условиях.

(2) Захват бита:

Если наблюдается увеличение крутящего момента (например, повышенная нагрузка на роторный стол или верхний привод, периодическое застревание бурения, большие изменения выходной мощности системы питания или необычный шум двигателя), в сочетании со временем использования долота и условиями пласта, это говорит о том, что долото может быть заклинено. Следует немедленно выполнить циркуляцию и извлечение долота. Aтрехшарошечное долотоиногда можно столкнуться с этой проблемой, особенно в твердых скальных образованиях.

(3) Потеря зубов:

Если крутящий момент на роторном столе или верхнем приводе увеличивается, и когда роторный стол или верхний привод останавливается, долото начинает вращаться в обратном направлении, с сильным застреванием в бурении, игольчатыми колебаниями индикатора веса, значительным снижением или отсутствием скорости проникновения или изменением направления при подъеме бурильной колонны, может произойти потеря зубьев. Это более заметно в глубоких скважинах, и их следует проверять и вовремя заменять, чтобы избежать дальнейшего повреждения. В таких случаях, фрезерованные зубчатые долота для горнодобывающей промышленности или буровые коронки с твердосплавным покрытием с повышенной прочностью могут помочь снизить износ.

Примечание: В случае застревания или внезапных условий бурения, сверло следует немедленно вытащить и осмотреть или заменить. Избегайте зондирования дна в таких ситуациях, чтобы предотвратить дальнейшую потерю зубьев.

На практике, различные производители, размеры и модели трехшарошечных долот, даже при использовании в соответствии с рекомендуемыми параметрами, имеют безопасное время работы. Пока в течение этого времени не происходит неправильной эксплуатации, долото, как правило, безопасно. В противном случае, с ним следует обращаться осторожно. Важно выбрать междувставить зубные сверлаилитрехшарошечные долота с фрезерованным зубомв зависимости от конкретной формации для обеспечения оптимальной производительности.