ترقي يافته TCI ٽرڪون بِٽ سان راڪ ڪراسنگ ۾ مهارت حاصل ڪرڻ.

1. راڪ ڪراسنگ ڊائريڪشنل ڊرلنگ

①پٿر ڪراسنگ لاءِ هدايتي سوراخ ڪرڻ جا طريقا هيٺيان شامل آهن:

- سادي تعمير جو طريقو

- ڊچ وِچ ڊبل وال ڊرل پائپ جو طريقو

- نيوميٽڪ يا هائيڊولڪسوراخ هيٺان هٿوڙواثر ۽ روٽري ڊائريڪشنل ڊرلنگ

- مٽي موٽر جي هدايتي سوراخ ڪرڻ جو طريقو

"مٽي موٽر ڊائريڪشنل ڊرلنگ جو طريقو" هن وقت ملڪي ۽ بين الاقوامي سطح تي پٿر ڊائريڪشنل ڊرلنگ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقو آهي. اهو 25 ٽن ۽ ان کان مٿي جي ٽرينچ ليس ڊرلنگ رگز لاءِ موزون آهي، خاص طور تي وڏي ٽرينچ ليس رگز لاءِ.

مٽيءَ جي موٽر، جنهن کي اسڪرو ڊرل پڻ چيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ "ٽرائڪون ڊرل بٽ"يا هڪ"پي ڊي سي ڊرل بٽس”، وائرڊ يا وائرليس لوڪيشن ڊوائيسز سان گڏ. عام ڊرلنگ دوران، ڊرل راڊ ۽ موٽر سڌي لڪير واري ڊرلنگ لاءِ گڏجي گھمندا آهن. هدايتي ڊرلنگ لاءِ، موٽر جو مڙيل هائوسنگ لوڪيشن ڊيوائس پاران ظاهر ڪيل 12 وڳي جي پوزيشن سان ترتيب ڏئي ٿو. هن موڊ ۾، ڊرل راڊ ۽ موٽر هائوسنگ بيٺل رهن ٿا، صرف ڪائونٽر ٽورڪ ۽ فيڊ فورس فراهم ڪن ٿا. موٽر جو روٽر، مٽي پمپ ذريعي هلائي ٿو، ڊرل بٽ کي گھمائي ٿو، هدايتي ڊرلنگ حاصل ڪري ٿو.

مٽيءَ جي موٽرن جو مڙيل زاويه "افقي ڊرلنگ بٽس”عام طور تي 1.5° کان 3° تائين هوندو آهي، ۽ چونڊ ٺهيل پائپ لائن جي رستي جي وکر تي منحصر هوندي آهي.

②مڊ موٽر ڊائريڪشنل ڊرلنگ لاءِ ڪنيڪشن ترتيبون:

- وائرليس: ڊرل راڊ → انسٽرومينٽ هائوسنگ → موٽر →ٽي ڪونز ڊرل بٽ

- وائرڊ: ڊرل راڊ → غير مقناطيسي ڊرل ڪالر → اوزارن جي هائوسنگ → غير مقناطيسي ڊرل ڪالر → موٽر →ٽي ڪونز ڊرل بٽ

 

2. راڪ ڪراسنگ ريمنگ ڊرلنگ

پائلٽ هول مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، پائپ لائن جي قطر جي بنياد تي ريمنگ ڪئي ويندي آهي.

2.1 راڪ ريمر جا قسم

① پٿر جي ريمر جا ٻه مکيه قسم آهن:

- فڪسڊ ٽرائڪون راڪ ريمر: اهي آئل فيلڊ ڊرل بٽس مان ٽرائڪون ڪٽر حصن کي ڪٽڻ جي اوزار طور استعمال ڪن ٿا، ريمر جي مرڪزي شافٽ ۽ بيس پليٽ تي ويلڊ ٿيل آهن.

- بدلائيندڙ رولر ڪٽر ريمر: اهي ريمر ڪٽڻ واري اوزار طور تبديل ٿيندڙ رولر ڪٽر استعمال ڪندا آهن، جيڪي يا ته بريڪٽس تي يا سسپنشن ۾ نصب ٿيل هوندا آهن.

② فائدا ۽ نقصانٽرڪون راڪ بٽس

فائدا:

- مختصر پيداوار چڪر.

- مختلف قطرن (خاص طور تي ننڍي کان وچولي) لاءِ موزون، 220 ملي ميٽر کان 1600 ملي ميٽر تائين، ۽ مختلف جيولوجيڪل فارميشنز سان مطابقت رکندڙ.

- رگ ۽ ٺهڻ جي حالتن جي بنياد تي حسب ضرورت ڏند جي قسم ۽ بيئرنگ جي جوڙجڪ.

- موثر هائيڊروڪ پٿر ٽوڙڻ ۽ ملبہ هٽائڻ.

نقصان:

- ريتي جي پٿر جي بناوتن ۾ ڪٽر تي پٺيءَ جي خرابي کي حل ڪرڻ ڏکيو آهي.

-سوراخ کولڻ وارا بِٽڪيترن ئي مرمتن کان پوءِ ختم ٿي سگهي ٿو.

- ڪٽر انٽرفيس تي بيئرنگ سيل ناڪامي جو شڪار آهن، جيتوڻيڪ اينٽي ڊراپ ڊوائيسز خطرن کي گهٽ ڪن ٿا.

2.2 وچولي-ننڍن رِگز لاءِ بدلائيندڙ رولر ڪٽر راڪ ريمرز جون خاصيتون

①اهي ريمر:

- پٺي جي پائڻ جي مسئلن کي حل ڪريوڇڪڻ جا ٽڪرا.

- رٻڙ سان بند ٿيل قيمت جي برابر قيمت آهيTCI ٽرڪون بِٽس، آپريشنل خرچن کي گهٽائڻ.

- آسان رولر ڪٽر جي متبادل سان محفوظ ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻايو.

2.3 وڏن رِگز لاءِ ريپليزيبل رولر ڪٽر راڪ ريمرز جون خاصيتون

① اهم خاصيتون شامل آهن:

- وڏي قطر واري پٿر جي ڪراسنگ ۾ هيوي ڊيوٽي رِگز لاءِ موزون.

- ٻيهر استعمال ٿيندڙ جسمن سان ليس ۽HDD ريمر ڊرل بِٽسڊگهي استعمال لاءِ ٺهيل.

- Ø19 ڪاربائيڊ ڏندن ۽ ڪسٽمائيزبل پروفائلز سان رولر (سخت پٿر لاءِ بلنٽ، نرم پٿر لاءِ مخروطي).

 

3. سوراخ ڪرڻ جا پيرا ميٽر

3.1 سوراخ ڪرڻ وارو دٻاءُ

سوراخ ڪرڻ جو دٻاءُ پٿر جي سختي، بورهول جي قطر، ۽ ڊرل بٽ جي طاقت جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. اوزارن تي تمام گهڻو دٻاءُ جهڙوڪپي ڊي سي ڊريگ بٽسامان کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.

3.2 گردش جي رفتار

عام طور تي 40 RPM يا ان کان گهٽ تي برقرار رکيو ويندو آهي، اوزارن لاءِ مناسب ڪارڪردگي کي يقيني بڻائيندي جهڙوڪڪور بيرل ڊرل بِٽس.

3.3 مٽيءَ جو وهڪرو

ٿڌي ڪرڻ ۽ ملبي کي هٽائڻ لاءِ مناسب مٽيءَ جو وهڪرو انتهائي اهم آهي، خاص طور تي جڏهن استعمال ڪيو وڃيAPI معياري ٽرڪون بِٽسريتي پٿر جي بناوتن ۾.

 

4. مٽيءَ جي بحالي جو نظام

مربوط مٽي صاف ڪرڻ وارا نظام ڊرلنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائين ٿا. اهي وسيلن کي بچائين ٿا ۽ ماحولياتي اثر کي گهٽائين ٿا، جديد ڊرلنگ طريقن سان ترتيب ڏين ٿا جيڪي اڪثر شامل آهنسوراخ کولڻ وارا بِٽ۽ خندق کان سواءِ ٽيڪنڪ.

فائدا:

- 80-90٪ مٽي بحال ڪري ٿو.

- بينٽونائيٽ جو 40-50٪ بچائي ٿو.

- مٽي جي نيڪال جي چئلينجن کي حل ڪري ٿو ۽ ماحولياتي اثر کي گھٽ ڪري ٿو.