Mastering Rock Crossing s Advanced TCI Tricone Bit.
1. Rock Crossing Directional Drilling
①Metódy smerového vŕtania na prechod skál zahŕňajú nasledujúce:
- Jednoduchá konštrukčná metóda
- DITCH WITCH Metóda dvojitej steny vŕtacej rúrky
- Pneumatické alebo hydraulickéKladivo doluPríklepové a rotačné smerové vŕtanie
- Metóda smerového vŕtania motora na bahno
![]()
„Metóda smerového vŕtania s motorom na bahno“ je v súčasnosti najbežnejšie používanou metódou smerového vŕtania hornín na domácom aj medzinárodnom trhu. Je vhodný pre bezvýkopové vrtné súpravy s hmotnosťou 25 ton a viac, najmä pre veľké bezvýkopové súpravy.
Motor na bahno, tiež známy ako skrutková vŕtačka, je zvyčajne spárovaný s „trojkónový vrták“ alebo „PDC vrtáky”, spolu s káblovými alebo bezdrôtovými lokalizačnými zariadeniami. Počas normálneho vŕtania sa vrtná tyč a motor otáčajú spoločne pre vŕtanie v priamom smere. Pri smerovom vŕtaní je ohnutý kryt motora zarovnaný s polohou 12 hodín označenou lokalizačným zariadením. V tomto režime zostávajú vrtná tyč a kryt motora nehybné a poskytujú iba protikrútiaci moment a silu posuvu. Smer otáčania rotora vŕtacieho čerpadla, poháňaného motorom vŕtačky, poháňaným motorom vŕtačky.
![]()
Uhol ohybu motorov na bahno pre „horizontálne vrtáky” sa zvyčajne pohybuje od 1,5° do 3° a výber závisí od zakrivenia navrhnutej trajektórie potrubia.
![]()
②Konfigurácie pripojenia pre smerové vŕtanie s motorom na bahno:
- Bezdrôtové: vŕtacia tyč → Kryt prístroja → Motor →Vrták s tromi kužeľmi
- Káblové pripojenie: Vrtná tyč → Nemagnetický vrták → Kryt prístroja → Nemagnetický vrták → Motor →Vrták s tromi kužeľmi
2. Rock Crossing Vystružovanie Vŕtanie
Po dokončení pilotného otvoru sa vykoná vystružovanie na základe priemeru potrubia.
2.1 Typy skalných výstružníkov
①Existujú dva hlavné typy výstružníkov:
- Pevné trikónové výstružníky: Používajú trikónové rezné segmenty z vrtákov na ropné polia ako rezné nástroje, privarené k centrálnemu hriadeľu výstružníka a základnej doske.
- Výstružníky s vymeniteľnou valčekovou frézou: Tieto výstružníky používajú ako rezné nástroje vymeniteľné valcové frézy, ktoré sa inštalujú buď na konzoly alebo v zavesení.
②Výhody a nevýhodyTricone Rock Bits
![]()
Výhody:
- Krátky výrobný cyklus.
- Vhodné pre rôzne priemery (obzvlášť malé až stredné), v rozsahu od 220 mm do 1600 mm a prispôsobiteľné rôznym geologickým formáciám.
- Prispôsobiteľný typ zubov a nosná štruktúra na základe podmienok súpravy a formácie.
- Efektívne hydraulické rozbíjanie skál a odstraňovanie nečistôt.
Nevýhody:

- Opotrebenie chrbta frézy je v pieskovcových formáciách ťažko riešiteľné.
-Nástavce na otváranie otvorovsa môže po niekoľkých opravách opotrebovať.
- Tesnenia ložísk na rozhraní rezača sú náchylné na zlyhanie, aj keď zariadenia proti pádu zmierňujú riziká.
2.2 Vlastnosti vymeniteľných valcových fréz pre skalné výstružníky pre stredne malé súpravy
①Tieto výstružníky:
![]()
- Riešenie problémov s opotrebovaním chrbtaťahať bity.
- Majú porovnateľné náklady ako gumené tesneniaTrikónové bity TCIzníženie prevádzkových nákladov.
- Zabezpečte bezpečnú a spoľahlivú prevádzku s jednoduchou výmenou valčekovej frézy.
2.3 Vlastnosti vymeniteľných valcových fréz pre veľké súpravy
① Medzi hlavné funkcie patrí:

- Vhodné pre ťažké vrtné súpravy v skalných prechodoch s veľkým priemerom.
- Vybavené opakovane použiteľnými telami aVýstružník na HDD vrtákyurčený na dlhodobé používanie.
- Valčeky s tvrdokovovými zubami Ø19 a prispôsobiteľnými profilmi (tupé pre tvrdú horninu, kužeľové pre mäkkú horninu).
3. Parametre vŕtania
![]()

3.1 Tlak pri vŕtaní
Tlak pri vŕtaní závisí od faktorov, ako je tvrdosť horniny, priemer vrtu a pevnosť vrtáku. Nadmerný tlak na nástroje ako naprPDC ťahový bitmôže viesť k poškodeniu zariadenia.
3.2 Rýchlosť otáčania
Zvyčajne sa udržiava pri 40 otáčkach za minútu alebo nižších, čo zaisťuje správny výkon nástrojov, ako sújadrové vrtáky.
3.3 Tok bahna
Správne prúdenie bahna je rozhodujúce pre chladenie a odstraňovanie nečistôt, najmä pri používaníŠtandardné trikónové bity APIv pieskovcových útvaroch.
4. Systém obnovy bahna
Integrované systémy čistenia bahna zlepšujú efektivitu vŕtania. Šetria zdroje a znižujú dopad na životné prostredie v súlade s modernými metódami vŕtania, ktoré často zahŕňajúhroty na otváranie otvorova bezvýkopové techniky.

Výhody:
- Obnovuje 80-90% bahna.
- Ušetrí 40-50% bentonitu.
- Rieši problémy s likvidáciou bahna a minimalizuje ekologický dopad.





