Obsežen vodnik za izbiro in uporabo trikoničnih svedrov

Pri rotacijskem vrtanju jesvedersluži kot primarno orodje za prebijanje skalnih formacij. Kakovost svedra in njegova združljivost z vrsto formacije, lastnostmi kamnin in pogoji vrtanja neposredno vplivata na hitrost vrtanja. Izbira optimalne vrste svedra in parametrov vrtanja na podlagi pogojev formacije je ključna za izboljšanje učinkovitosti vrtanja in znižanje stroškov. Pri globokem vrtanju se srečamo z več formacijami in vrstami kamnin z različnimi lastnostmi, zaradi česarsvederizbira zapletena naloga.

1. Empirična metoda izbire bitov

Znan tudi kot metoda podatkov o vrtanju na terenu, je to praktičen in široko uporabljen pristop med tehniki na terenu. Zanaša se na analizo podatkov iz bližnjih vrtin na istem območju, pri čemer se osredotoča na vrste svedrov, ki so dosegli najvišji posnetek izvrtanja in povprečno stopnjo prodora v podobnih geoloških in globinskih pogojih. Ta metoda je preprosta, praktična in zelo primerna za regije s podobnimi formacijami.

2. Metoda izbire bitov na podlagi reference

Da bi premagali omejitve empiričnih metod, ta pristop vključuje podatke akustične karote kot posredni indikator nastajanja, kar povečuje znanstveno natančnost. Znana kot "referenčna metoda", od dobaviteljev nastavkov zahteva primerjavo parametrov formacije, pridobljenih iz akustičnega beleženja, s standardiziranimi predlogami za izbiro nastavkov, kar omogoča natančna priporočila nastavkov.

3. Enaka verjetnost Izbira bitovMetoda

Ta metoda sledi strukturiranemu pristopu:

• Pridobite podatke o vrtanju formacije s preskusnimi ali napovednimi metodami.
• Uporabite statistično analizo zbranih podatkov o vrtljivosti kamnin, da določite povprečno sposobnost vrtanja (Kd) in standardno napako (S) za vsako formacijo.
• S tabelo izbire nastavkov s kodo IADC uskladite stopnjo sposobnosti vrtanja formacije, da prepoznate ustrezne vrste nastavkov za vsako geološko formacijo.

4. Priporočeni parametri vrtanja za vse formacije

Optimalno delovanje asvedertemelji na izbiri prave vrste svedra in uporabi ustreznih parametrov vrtanja.

5. Profil vrtanja in izbira nastavkov za formacijo Puguang

Z uporabo geoloških in karotažnih podatkov iz vrtin na območju Puguang je bila zmogljivost nastavkov analizirana in kategorizirana glede na geološke plasti in velikosti vrtin prek "indeksa tehnične učinkovitosti svedrov" (JX=VL=povprečna mehanska stopnja penetracije × posnetek bitov).

• Formacijski in litološki profil: podrobnosti o imenih slojev, debelini in vrstah kamnin, ki jih najdemo na območju Puguang.
• Profil sposobnosti vrtanja in priporočena izbira nastavkov: Klasificira formacije po kodah IADC na podlagi ravni sposobnosti vrtanja.
• Empirična priporočila za izbiro bitov: Na podlagi regionalnih podatkov o uporabi bitov to zagotavlja priporočene konfiguracije bitov za običajne velikosti.
• Priporočila inženirskih parametrov: izračuna optimalno težo na nastavku (WOB), vrtljaje na minuto, indeks hidravlične moči in prag WOB na podlagi vrtanja v skalo

6. Smernice za optimalno izbiro in uporabo svedrov

(a)Izbira na podlagi litologije in sposobnosti vrtanja: Pri izbiri svedra je treba upoštevati predvsem litologijo formacije in razvrstitev sposobnosti vrtanja, s prilagoditvami na podlagi litoloških profilov, do katerih pride med vrtanjem.

(b) Splošna priporočila zaPDC nastavki: običajno,PDC nastavkiso primerni za mehke do srednje tvorbe.

• Za mehke tvorbe z visoko plastičnostjo uporabite nastavke z velikim premeromPDCrezila in visoka izpostavljenost rezalnikov za izboljšanje učinkovitosti lomljenja skal.
• Za srednje trde tvorbe z nizko plastičnostjo izberite nastavke z rezili PDC majhnega premera in nizko izpostavljenostjo, da preprečite zlom rezal in podaljšate življenjsko dobo orodja.

(c) Optimiziranje parametrov vrtanja na podlagi strukture svedra in pogojev oblikovanja: Konfigurirajte parametre—kot so WOB, RPM in hidravlična moč—na podlagi strukture svedra in pogojev oblikovanja ter zagotovite, da ostanejo znotraj priporočenih razponov.

(d). Izbira metode glede na globino vrtine in strukturo:

• Za globoke formacije združite nastavke PDC z motorji v vrtini, da izkoristite visok potencial vrtljajev.
• Pri vrtinah srednje globine in velikega premera povečajte WOB in zmanjšajte vrtljaje na minuto, kot je primerno, da optimizirate učinkovitost vrtanja.