Razumevanje tehnologije v ozadju bitov PDC
1) Strukturne značilnosti svedrov PDC
PDC svedri so sestavljeni iz telesa svedra, PDC rezalnih zob in šob. Razdeljeni so v dve seriji: jekleno ohišje in matrično ohišje glede na različne strukture in proizvodne procese. Celotno telo svedra togega svedra PDC je izdelano iz srednje ogljikovega jekla in obdelano z mehanskimi proizvodnimi postopki. Izvrtajte luknje na delovni površini svedra in pritrdite rezalne zobe PDC na krono svedra s pritiskom. Krona svedra je obdelana s postopkom površinskega utrjevanja (brizganje plasti volframovega karbida, odporne proti obrabi, naogljičenje itd.), da se poveča njena odpornost proti eroziji. Glavna prednost tega svedra je, da je postopek izdelave preprost; slabost je, da telo svedra ni odporno proti eroziji in da je rezilne zobe težko pritrditi, zato se trenutno redko uporablja. Zgornji del telesa svedra matričnega PDC svedra je jekleno telo, spodnji del pa je matrica iz zlitine, odporne proti obrabi, iz volframovega karbida, ki je izdelana in oblikovana s postopkom sintranja praškaste metalurgije. Z nizkotemperaturno spajko privarite rezalne zobe PDC na rezervirane utore v karkasi. Matrica iz volframovega karbida ima visoko trdoto in je odporna na erozijo. Zato ima matrični sveder PDC dolgo življenjsko dobo in velik posnetek ter se trenutno pogosto uporablja.
2) Načelo delovanja svedra PDC
PDC svedri lomijo kamnine z rezanjem. Samoostrilni rezalni zobje lahko zlahka zarežejo v formacijo pod vplivom vrtalnega tlaka in se premaknejo naprej, da strižejo skalo pod delovanjem navora. Več rezalnih zob PDC deluje hkrati, skala na dnu vrtine pa ima veliko prostih površin in skala se zlahka zlomi pod striženjem, zato je učinkovitost lomljenja skale visoka in hitrost vrtanja visoka.
3) Pravilna uporaba nastavkov PDC
PDC svedri se najbolje obnesejo v velikih odsekih homogenih mehkih do srednje trdih tvorb. Ni primeren za vrtanje gramoznih plasti ter mehkih in trdih plasti. Z uporabo nizkega vrtalnega tlaka, visoke hitrosti in vrtanja z velikim premikom ima sveder dober učinek.
Preden gre sveder v vrtino, mora biti dno vrtine čisto, da se zagotovi, da ni kovinskih padajočih predmetov.
Ko je sveder prvič spuščen v vrtino, je treba uporabiti majhen vrtalni tlak in nizko hitrost vrtenja za zagon svedra, normalno vrtanje pa je treba nadaljevati, ko je dno vrtine oblikovano. Sveder PDC je integralni sveder brez gibljivih delov in je primeren za visokohitrostno turbinsko vrtanje.
Pri izbiri aPDC svedri z jeklenim ohišjem, morate upoštevati več dejavnikov, da zagotovite optimalno delovanje. Najprej je pomembno oceniti posebne pogoje vrtanja in značilnosti formacije, da določimo ustrezno zasnovo in specifikacije svedra. Dejavniki, kot so vrsta formacije, globina vrtanja in zahtevana hitrost vrtanja, bodo vplivali na izbiro ustreznega PDC svedra z jeklenim telesom za delo.
Poleg tega je pri izbiri jeklenega ohišja ključnega pomena upoštevati konfiguracijo in kakovost orodjaPDC svedri. Postavitev in velikost rezalnih orodij imata pomembno vlogo pri določanju učinkovitosti rezanja in vzdržljivosti svedra. Visokokakovostna rezalna orodja, ki uporabljajo napredno tehnologijo PDC, lahko izboljšajo splošno zmogljivost in življenjsko dobo svedra, zaradi česar je to vredna naložba za dolgoročne projekte vrtanja.
Poleg tega ni mogoče prezreti zasnove hidravlične funkcije svedra. Učinkovit hidravlični sistem je ključnega pomena za ohranjanje rezalnih struktur pravilno čistih in hladnih, zlasti v zahtevnih pogojih vrtanja. Dobro zasnovan hidravlični sistem pomaga preprečiti peletiranje nastavkov in zagotavlja učinkovito odstranjevanje odpadkov, kar pomaga izboljšati zmogljivost vrtanja in življenjsko dobo nastavkov.
Skratka, z upoštevanjem posebnih zahtev pri vrtanju in izbiro kakovostnih PDC svedrov z jeklenim telesom s pravo zasnovo in lastnostmi lahko strokovnjaki za vrtanje povečajo učinkovitost vrtanja in dosežejo vrhunske rezultate v zahtevnih formacijah.