Topp 5 trikonborrfel som påverkar borrningseffektiviteten.

1. Flödespassageerosion, perforering och munstyckesbortfall

De primära orsakerna till flödespassageerosion och perforering är följande:

- Användning av kombinationer av dubbla munstycken;

- För hög inloppsflödeshastighet i munstycket;

- Högdensitetslera med hög fastfashalt;

- Användning av pulsmunstyckesstrukturer som är inkompatibla med vår trikonborr.

På grund av unika geologiska förhållanden i vissa oljefält och de använda borrningsprocesserna tillsätts järnmalmspulver till lersystemet. Användning av dubbla munstyckskombinationer och pulsmunstycksstrukturer ökar hydraulisk påverkan, vilket avsevärt skadartrikon borrflödespassager. Denna situation avslöjar också att vårtrikon borr flödespassager kanske inte helt uppfyller användarnas speciella krav.

Återanvändning av gamla munstycken eller användning av icke-standardiserade munstycken som inte överensstämmer med vårt företags specifikationer kan förstora gapet vid munstyckets skuldra, vilket skapar virvelströmmar som leder till perforering av munstyckssätet. Detta är också en av de främsta orsakerna till munstycksfel.

Incidenter som faller av munstycken är främst koncentrerade till Nordamerika och Shengli Oilfield. De främsta orsakerna inkluderar felaktiga installationsmetoder under munstyckesmontering eller närvaron av främmande material som orsakar lerläckage. När tätningsringen eller hållarringen är eroderad och faller, blir munstycket ohållbart och kan falla ner i brunnen.

2. Kon eller konspets som faller ner i brunnen

Det har förekommit 21 fall av kottar eller konspetsar som fallit ner i brunnar, främst i oljefälten Sichuan, Shengli och Karamay.

Orsaken till konspetsbrott är excentrisk rotation av borrkronan, eller kraftigt slitage på konens tänder och spår, vilket leder till spetsbrott och efterföljande lera som tränger in i lagren, vilket orsakar fel. Excentrisk rotation avborrkan orsakas av:

- Slipande formationer eller formationsförändringar som orsakar slitage eller brott på inre radens tänder;

- Felaktigt val av borrkrona, ett orent bottenhål eller ett oregelbundet borrhål;

- Höga sidokrafter vid kompositborrning med slammotor.

Konfallfel orsakas av:

- Spetsbrott med fördröjd utlösning, vilket resulterar i lagertappsslitage och skador på låsspåret, vilket leder till att stålkulan frigörs och konen faller;

- Aggressiv borrning med slammotorer, vilket resulterar i lagertätningsfel eller adhesivt slitage, vilket leder till att konen faller;

- Onormala arbetsförhållanden borrned i hålet.

3. Tandbrott, tandfall och platta tänder

Huvudorsakerna till tandbrott inkluderar:

- Skräp i botten av brunnen;

- Olämpligt bitval eller hårda formationer;

- Bitstuds eller orent bottenhål.

Tandfall uppstår främst på grund av överdrivet slitage på konskalet, vilket minskar tändernas hållkraft. Tandplattning har observerats i geotermiska brunnar i Dalian och Tianjin, främst på grund av hårda och nötande formationer.

4. Lagerfel

Orsaker till slitage på lim på grund av överdriven lokaliserad lagerbelastning inkluderar:

- Höga WN-värden, användning av en enkelböjd motor, vilket resulterar i höga sidokrafter på borrkronan;

- Formationsförhållanden eller främmande material vid bottenhålet, som orsakar bitstuds och stötbelastningar;

- Excentrisk rotation av borrkronan, vilket leder till ojämn lagerbelastning.

Tidiga fel på lagertätningar beror på höga temperaturer i borrhålet eller borrkronanvändning i avvikande brunnar. Friktionsvärme genereras av kontakt mellan konens baksida och borrhålet, vilket gör att gummitätningar värms upp och bryts ned i förtid.

5. Gänganslutningsbrott och benbrott

Borrkronor med brutna gänganslutningar upplever vanligtvis detta på grund av felinriktad sammansättning eller överdrivet vridmoment, vilket skapar spänningskoncentrationer som initierar och sprider sprickor, vilket i slutändan orsakar gänganslutningsfel.

Benbrott inträffar vanligtvis vid spänningskoncentrationen nära lagertappens rot, främst på grund av:

- Felaktig eller inkompatibel bitbox-sminkning, som belastar konen och applicerar överdrivet vridmoment;

- Formationsförhållanden som orsakar kraftigt slitage på diametern, vilket minskar tappstyrkan;

- Onormal belastning på borrkronan.