హైడ్రాలిక్ మరియు నీటి ఆధారిత DTH డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీలో పురోగతి.

1. హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

① అధిక హైడ్రాలిక్ పీడనం: సాధారణంగా 10 నుండి 25 MPa వరకు ఉంటుంది, అధిక పరిమితుల వైపు ధోరణి ఉంటుంది. ఇది వాయు పీడనం కంటే అనేక నుండి డజన్ల రెట్లు ఎక్కువ.

② అధిక అవుట్‌పుట్ పవర్: సాధారణంగా 5 నుండి 20 kW మధ్య ఉంటుంది. ATLAS ద్వారా COP4050 మరియు TAMROCK ద్వారా HL2000 వంటి కొన్ని మోడల్‌లు 40 kWకి చేరుకుంటాయి, అయితే HL4000 70 kW వరకు సాధిస్తుంది.

③ వేగవంతమైన డ్రిల్లింగ్ వేగం: సాధారణంగా 1–3 మీ/నిమిషానికి డ్రిల్లింగ్ రేటును సాధిస్తుంది.

④ అధిక సామర్థ్యం: హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్‌ల సామర్థ్యం 50%కి చేరుకుంటుంది మరియు హైడ్రాలిక్ పంపులు ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ల కంటే మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి. పర్యవసానంగా, మొత్తం శక్తి వినియోగం వాయు రాక్ డ్రిల్ వ్యవస్థల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్స్ యొక్క ప్రతికూలతలు

① శక్తి ప్రసార నష్టం: రాక్ డ్రిల్ డ్రిల్ రాడ్ పైభాగంలో ఉన్నందున, ఎక్కువ రంధ్రం లోతుతో శక్తి ప్రసార నష్టాలు పెరుగుతాయి, ఫలితంగా డ్రిల్లింగ్ వేగం తగ్గుతుంది.

② హై డ్రిల్ రాడ్ వేర్: హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్స్ యొక్క శక్తి పెరిగేకొద్దీ, డ్రిల్ రాడ్‌పై ఒత్తిడి కూడా పెరుగుతుంది, దీని వలన నష్టం రేటు పెరుగుతుంది. అట్లాస్ కాప్కో యొక్క కేసింగ్ డ్రిల్లింగ్ వంటి సాంకేతికతలు ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో సహాయపడినప్పటికీ, అవి ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించడంలో విఫలమవుతాయి, తద్వారా డ్రిల్ యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తిని పరిమితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, COP4050 యొక్క శక్తి 40 kWగా రేట్ చేయబడినప్పటికీ, పరికరాలపై ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి డీప్-హోల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం 30 kW మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

③బోర్‌హోల్ విచలనం: డ్రిల్ రాడ్‌లు ప్రభావ శక్తులు మరియు టార్క్ రెండింటినీ భరిస్తాయి, ఇది వంగడానికి మరియు వైకల్యానికి దారితీస్తుంది, ఇది బోర్‌హోల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. ప్రయోజనాలుడౌన్-ది-హోల్ (DTH)కసరత్తులు

① శక్తి ప్రసార నష్టం లేదు: సుత్తి నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుందిడ్రిల్ బిట్, డ్రిల్ రాడ్ ద్వారా ప్రభావ శక్తి బదిలీ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, లోతుతో సంబంధం లేకుండా స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

② స్ట్రెయిట్ బోర్‌హోల్స్: డ్రిల్ రాడ్ అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రభావ శక్తులకు లోనవుతుంది మరియు కనీస అక్షసంబంధ పీడనంతో టార్క్‌ను మాత్రమే ప్రసారం చేస్తుంది. ఇది వంగడం మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది, నేరుగా మరియు మృదువైన బోర్‌హోల్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. DTH డ్రిల్స్ విరిగిన నిర్మాణాలు, వంపుతిరిగిన పొరలు లేదా వేరియబుల్ రాక్ కాఠిన్యంలో మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి.

③ సమర్థవంతమైన శిథిలాల తొలగింపు: పవర్ మీడియం ఫ్లషింగ్ మాధ్యమంగా రెట్టింపు అవుతుంది, బోర్‌హోల్‌ను పూర్తిగా శుభ్రపరుస్తుంది మరియు అతిగా డ్రిల్లింగ్‌ను నివారిస్తుంది.

④ తక్కువ శబ్దం: బోర్‌హోల్ అడుగున ప్రభావం ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, శబ్దం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుందిటాప్-హామర్ డ్రిల్స్.

⑤ విస్తృత అనువర్తనం: చాలా మృదువైన నిర్మాణాలను మినహాయించి, DTH డ్రిల్‌లు అన్ని రాతి రకాల్లో ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి, సాధించగల బోర్‌హోల్ వ్యాసం మరియు లోతులో టాప్-హామర్ రాక్ డ్రిల్‌లను అధిగమిస్తాయి.

ఈ ప్రయోజనాల దృష్ట్యా, DTH డ్రిల్లింగ్ ఉత్తమ ఎంపికగా విస్తృతంగా పరిగణించబడుతుంది, 90% బ్రిటిష్ క్వారీలు ఈ పద్ధతిని అనుసరిస్తున్నాయి.

4. న్యూమాటిక్ DTH డ్రిల్స్ యొక్క ప్రతికూలతలు

① తక్కువ పీడనం మరియు శక్తి: వాయు సంబంధిత DTH డ్రిల్‌ల యొక్క ప్రాథమిక లోపం వాటి తక్కువ గాలి పీడనం మరియు అవుట్‌పుట్ శక్తి, దీని వలన డ్రిల్లింగ్ వేగం మందగిస్తుంది. పురోగతులు వాయు పీడనాన్ని 2.5 MPaకి పెంచినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ రాక్ డ్రిల్‌ల హైడ్రాలిక్ పీడనం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది. అంతేకాకుండా, అధిక పీడన ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు ఖరీదైనవి, అధిక-శక్తి డ్రైవ్‌లు అవసరం, ఎక్కువ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు అధిక-ఎత్తు ప్రాంతాలలో సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా కోల్పోతాయి.

② తక్కువ శక్తి వినియోగ సామర్థ్యం: న్యూమాటిక్ DTH డ్రిల్‌లు హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్‌ల కంటే డ్రిల్ చేసిన ప్రతి మీటర్‌కు మూడు రెట్లు ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి.

5. హైడ్రాలిక్ అప్లికేషన్లుDTH హామర్లు

హైడ్రాలిక్ రాక్ డ్రిల్స్ (అధిక పీడనం మరియు సామర్థ్యం) మరియు DTH డ్రిల్స్ (నేరుగా బోర్‌హోల్స్) యొక్క ప్రయోజనాలను ఏకీకృతం చేయడానికి, జర్మనీకి చెందిన హౌషర్ 1990ల ప్రారంభంలో “రాపిడ్ హైడ్రాలిక్ DTH డ్రిల్”ను అభివృద్ధి చేసింది. దాని భ్రమణ మరియు ప్రభావ విధానాలు రెండూ హైడ్రాలిక్‌గా నడపబడతాయి. సుత్తి సరఫరా మరియు తిరిగి రావడానికి రెండు ఆయిల్ లైన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. రాపిడ్ డ్రిల్స్ మూడు వ్యాసాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి: 90 mm, 115 mm మరియు 150 mm, వరుసగా 100–125 mm, 127–156 mm మరియు 168–230 mm వ్యాసం కలిగిన బోర్‌హోల్స్‌కు అనుకూలం.

రాపిడ్ మరియు హౌషర్ యొక్క HBM80S న్యూమాటిక్ DTH డ్రిల్ మధ్య తులనాత్మక పరీక్షలో, ఒకేలాంటి బోర్‌హోల్ వ్యాసం (125 మిమీ) మరియు లోతు (36 మీ) కోసం, రాపిడ్ తక్కువ ఇంజిన్ శక్తి, ఇంధన వినియోగం మరియు లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ వినియోగ నిష్పత్తులతో వరుసగా 0.46, 0.46 మరియు 0.47 తో గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించిందని తేలింది.

6. హైడ్రాలిక్ వాటర్-పవర్డ్ హామర్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు

స్వీడన్‌కు చెందిన LKAB మరియు దాని అనుబంధ సంస్థ G-డ్రిల్ 1980ల చివరలో “వాస్సారా వాటర్-పవర్డ్ DTH హామర్”ను అభివృద్ధి చేశాయి. ఫిల్టర్ చేసిన గని నీటిని మాధ్యమంగా ఉపయోగించి, ఇది 18–20 MPa ఒత్తిడితో మరియు 200–300 L/min ప్రవాహ రేట్లతో పనిచేస్తుంది. సగటు డ్రిల్లింగ్ వేగం 850 mm/min తో, ఇది వాయు సుత్తులను (సాధారణంగా 320 mm/min) అధిగమిస్తుంది.

వాస్సారా హామర్ అసాధారణమైన పనితీరును ప్రదర్శించింది, LKAB గనులలో బోర్‌హోల్ విచలనాన్ని సగానికి తగ్గించడం మరియు ఉత్పాదకతను 86% పెంచడం వంటివి ఇందులో ఉన్నాయి. అప్లికేషన్లలో న్యూయార్క్‌లో సబ్‌వే గ్రౌటింగ్ మరియు స్విట్జర్లాండ్‌లో జియోథర్మల్ డ్రిల్లింగ్ ఉన్నాయి, ఇక్కడ ఇది సాంప్రదాయ రోటరీ డ్రిల్‌లతో 3 వారాలతో పోలిస్తే 5 రోజుల్లో 599.8 మీటర్ల బోర్‌హోల్‌ను పూర్తి చేసింది.

7. పోలిక: హైడ్రాలిక్ వాటర్-పవర్డ్ vs. హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్-డ్రైవెన్ హామర్స్

నీటి ఆధారిత సుత్తులు: స్టాటిక్ నీటి పీడనాన్ని ఉపయోగించుకోండి, అధిక సామర్థ్యం మరియు డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని సాధించండి, మైనింగ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.

ద్రవంతో నడిచే సుత్తులు: డైనమిక్ నీటి పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి మరియు సాధారణంగా తక్కువ పీడనాలు (0.5–4 MPa) మరియు సామర్థ్యం (

8. ముగింపు

హైడ్రాలిక్ మరియు నీటి ఆధారితంDTH హామర్లుటాప్-హామర్ హైడ్రాలిక్ డ్రిల్స్ మరియు న్యూమాటిక్ DTH హామర్ల ప్రయోజనాలను కలిపి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, వేగవంతమైన డ్రిల్లింగ్ వేగం మరియు స్ట్రెయిట్ బోర్‌హోల్‌లను అందిస్తాయి. పవర్ మరియు ఫ్లషింగ్ కోసం ఏకీకృత మాధ్యమం నీటి ఆధారిత హామర్‌లను భవిష్యత్తు అభివృద్ధికి మరింత ఆశాజనకంగా చేస్తుంది.