ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క వివిధ సాధారణ దుస్తులు కోసం విశ్లేషణ పద్ధతులు
ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క వివిధ సాధారణ దుస్తులు కోసం విశ్లేషణ పద్ధతులు
- సాధారణ మరియు అసాధారణ దంతాల అరుగుదలమిల్డ్ టూత్ డ్రిల్ బిట్స్
బిట్ వాడకం యొక్క తరువాతి దశలలో యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ రేటు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది ఎంచుకున్నది అని సూచిస్తుందిAPI ప్రామాణిక ట్రైకోన్ బిట్లేదామిల్లింగ్ చేసిన టూత్ ట్రైకోన్ బిట్ డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతున్న ఫార్మేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, దంతాల పైభాగాలు చదునుగా మారినప్పుడు అసాధారణ దుస్తులు సంభవిస్తాయి. ఇది ఫార్మేషన్తో కాంటాక్ట్ ఏరియాను పెంచుతుంది, ఇది యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ రేటును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.మిల్లింగ్ చేసిన టూత్ ట్రైకోన్ బిట్స్సాధారణంగా మృదువైన నుండి మధ్యస్థ నిర్మాణాలకు ఉపయోగిస్తారు, కానీ సరికాని వాడకం వల్ల దుస్తులు త్వరగా తొలగిపోతాయి.
- అధికంగా దంతాలు విరిగిపోవడంమిల్డ్ టూత్ డ్రిల్ బిట్స్
అసమాన వెయిట్-ఆన్-బిట్ (WOB) వంటి కార్యాచరణ కారణాలతో పాటు, డ్రిల్ బిట్ నిర్మాణం కోసం చాలా మృదువుగా ఉండటం వల్ల కూడా అధికంగా దంతాలు విరిగిపోవచ్చు. ఎంచుకున్న బిట్ రకం, ఉదా.చమురు బావి డ్రిల్ బిట్స్లేదామైనింగ్ ట్రైకోన్ బిట్స్, తగినంత మన్నికైనది కాకపోవచ్చు, ఇది తరచుగా దంతాలు విరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది. సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడంమిల్లింగ్ చేసిన టూత్ ట్రైకోన్ బిట్అటువంటి సమస్యలను నివారించడానికి నిర్మాణం యొక్క కాఠిన్యం ఆధారంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం.
- తీవ్రమైన వ్యాసం ధరించడంమిల్డ్ టూత్ డ్రిల్ బిట్స్
కఠినమైన, రాపిడి నిర్మాణాలలో బిట్ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల అధిక వ్యాసం కలిగిన దుస్తులు ఎక్కువగా వస్తాయి. దీనిని నివారించడానికి, బిట్ వినియోగ సమయాన్ని తగ్గించాలి మరియు భ్రమణ వేగాన్ని (RPM) తగ్గించాలి. మరొక పరిష్కారం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్ లేదా TCI ట్రైకోన్ బిట్ (టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ బిట్) కు మారడం, ఇది మరింత రాపిడి పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను అందించడానికి రూపొందించబడింది.
- కోన్ షెల్ యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులుడ్రిల్ బిట్లను చొప్పించండి
బిట్ వాడకం యొక్క ప్రారంభ దశలలో కోన్ షెల్ యొక్క తీవ్రమైన అరుగుదల తరచుగా కనిపిస్తుంది, సాధారణంగా అధిక బరువు-ఆన్-బిట్ను వర్తింపజేసినప్పుడు, కోన్ షెల్ నేరుగా నిర్మాణాన్ని తాకుతుంది. దీని ఫలితంగా గణనీయమైన షెల్ అరుగుదల సంభవించవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా, పేలవమైన డ్రిల్లింగ్ ద్రవ లక్షణాలు లేదా సరికాని హైడ్రాలిక్ పారామితులు కోన్ షెల్ యొక్క తీవ్రమైన కోతకు కారణమవుతాయి.టూత్ డ్రిల్ బిట్లను చొప్పించండిలేదాTCI డ్రిల్ బిట్స్వాటి ఉన్నతమైన పదార్థ బలం కారణంగా అటువంటి పరిస్థితులలో కోన్ షెల్ ధరించడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
- కోన్ చిట్కాకు నష్టం
కోన్ కొనకు నష్టం, ఉదాహరణకు దంతాలు ఊడిపోవడం లేదా కోన్ పగుళ్లు ఏర్పడటం వంటివి సాధారణంగా కోన్ కొన ఓవర్లోడ్ను అనుభవించడం వల్ల సంభవిస్తాయి. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో బిట్ అధిక ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు ఇది సంభవించవచ్చు.మూడు కోన్ల డ్రిల్ బిట్స్, ముఖ్యంగా కఠినమైన నిర్మాణాల కోసం రూపొందించబడినవి వంటివిచమురు బావి డ్రిల్ బిట్స్లేదామైనింగ్ ట్రైకోన్ బిట్స్, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి కార్యాచరణ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఈ రకమైన నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు.
- మిల్డ్ టూత్ డ్రిల్ బిట్స్ పై పూర్తి టూత్ వేర్
దంతాలు పూర్తిగా ఊడిపోవడానికి తరచుగా కారణంచమురు, గ్యాస్, నీటి బావి కోసం డ్రిల్ బిట్నిర్మాణం యొక్క లిథాలజీకి అనుకూలం కాదు. కొన్ని సందర్భాల్లో, బిట్ జీవితకాలం చివరిలో అధిక బరువును ప్రయోగించినప్పుడు ఇది సంభవించవచ్చు, ఇది దుస్తులు ధరను పెంచుతుంది. కఠినమైన నిర్మాణాల కోసం, మరింత మన్నికైన బిట్కు మారడంటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్లేదాTCI ట్రైకోన్ బిట్పూర్తిగా దంతాలు విఫలం కాకుండా ఉండటానికి ఇది అవసరం కావచ్చు.
- ప్రతి శంకువు దంతాలపై అసమాన దుస్తులు
ప్రతి కోన్ యొక్క దంతాలపై అసమాన దుస్తులు బిట్ మీద అధిక బరువు మరియు తక్కువ భ్రమణ వేగం కారణంగా సంభవిస్తాయి. ఈ అసమాన దుస్తులు బిట్ పనితీరు మరియు జీవితకాలంపై ప్రభావం చూపుతాయి. దీనిని నివారించడానికి, దీనిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందిమూడు కోన్ల డ్రిల్ బిట్స్దంతాల అంతటా దుస్తులు మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఎక్కువ జీవితకాలం ఉండేలా చూసుకుంటాయి.
- కోన్ లాకింగ్ డ్రిల్ బిట్ తప్పుగా అమర్చబడటానికి దారితీస్తుంది.
మట్టి ప్యాకింగ్ వల్ల కోన్ లాకింగ్ సంభవించవచ్చు, దీని వలన కోన్లు లాక్ అయి, తప్పుగా అమర్చబడతాయి. మరొక కారణం అధిక RPM, ఇది బేరింగ్లలో గణనీయమైన మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనివల్ల లోహ భాగాలు సంగ్రహించబడతాయి మరియు కోన్లు లాక్ అవుతాయి. ఈ సమస్య ముఖ్యంగా సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది ట్రైకోన్ రాక్ బిట్స్తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించినప్పుడు.
- కోన్ షెల్ పగుళ్లు
కోన్ షెల్ పగుళ్లు సాధారణంగా లోహ పదార్థం యొక్క పెళుసుగా ఉండే పగులు కారణంగా సంభవిస్తాయి (హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ వల్ల తప్ప). ఇది అధిక ఒత్తిడి లేదా పేలవమైన పదార్థ లక్షణాల ఫలితంగా ఉండవచ్చు, ఇది కోన్ షెల్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించడంమూడు కోన్ల డ్రిల్ బిట్స్టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వంటి బలమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన , అధిక పీడన పరిస్థితుల్లో పగుళ్లు ఏర్పడే సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.