అధునాతన TCI ట్రైకోన్ బిట్తో రాక్ క్రాసింగ్లో మాస్టరింగ్.
1. రాక్ క్రాసింగ్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్
①రాక్ క్రాసింగ్ కోసం దిశాత్మక డ్రిల్లింగ్ పద్ధతుల్లో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:
- సాధారణ నిర్మాణ పద్ధతి
- డిచ్ విచ్ డబుల్-వాల్ డ్రిల్ పైప్ పద్ధతి
- వాయు లేదా హైడ్రాలిక్డౌన్-ది-హోల్ హామర్ఇంపాక్ట్ మరియు రోటరీ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్
- మడ్ మోటార్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి
"మడ్ మోటార్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి" ప్రస్తుతం దేశీయంగా మరియు అంతర్జాతీయంగా రాక్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఇది 25 టన్నులు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ట్రెంచ్ లేని డ్రిల్లింగ్ రిగ్లకు, ముఖ్యంగా పెద్ద ట్రెంచ్ లేని రిగ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్క్రూ డ్రిల్ అని కూడా పిలువబడే మట్టి మోటారు సాధారణంగా "ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్"లేదా"PDC డ్రిల్ బిట్స్", వైర్డు లేదా వైర్లెస్ లొకేటింగ్ పరికరాలతో పాటు. సాధారణ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, డ్రిల్ రాడ్ మరియు మోటారు సరళరేఖ డ్రిల్లింగ్ కోసం కలిసి తిరుగుతాయి. డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం, మోటారు యొక్క బెంట్ హౌసింగ్ లొకేటింగ్ పరికరం సూచించిన 12 గంటల స్థానంతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది. ఈ మోడ్లో, డ్రిల్ రాడ్ మరియు మోటార్ హౌసింగ్ స్థిరంగా ఉంటాయి, కౌంటర్-టార్క్ మరియు ఫీడ్ ఫోర్స్ను మాత్రమే అందిస్తాయి. మడ్ పంప్ ద్వారా నడపబడే మోటారు యొక్క రోటర్, డ్రిల్ బిట్ను తిప్పుతుంది, డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ను సాధిస్తుంది.
"కోసం మట్టి మోటార్ల వంపు కోణం"క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్ బిట్స్” సాధారణంగా 1.5° నుండి 3° వరకు ఉంటుంది మరియు ఎంపిక రూపొందించబడిన పైప్లైన్ పథం యొక్క వక్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
②మడ్ మోటార్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం కనెక్షన్ కాన్ఫిగరేషన్లు:
- వైర్లెస్: డ్రిల్ రాడ్ → ఇన్స్ట్రుమెంట్ హౌసింగ్ → మోటార్ →మూడు కోన్స్ డ్రిల్ బిట్
- వైర్డు: డ్రిల్ రాడ్ → నాన్-మాగ్నెటిక్ డ్రిల్ కాలర్ → ఇన్స్ట్రుమెంట్ హౌసింగ్ → నాన్-మాగ్నెటిక్ డ్రిల్ కాలర్ → మోటార్ →మూడు కోన్స్ డ్రిల్ బిట్
2. రాక్ క్రాసింగ్ రీమింగ్ డ్రిల్లింగ్
పైలట్ రంధ్రం పూర్తయిన తర్వాత, పైప్లైన్ వ్యాసం ఆధారంగా రీమింగ్ నిర్వహిస్తారు.
2.1 రాక్ రీమర్ల రకాలు
① రాక్ రీమర్లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
- స్థిర ట్రైకోన్ రాక్ రీమర్లు: ఇవి ఆయిల్ఫీల్డ్ డ్రిల్ బిట్ల నుండి ట్రైకోన్ కట్టర్ విభాగాలను కటింగ్ సాధనాలుగా ఉపయోగిస్తాయి, రీమర్ యొక్క సెంట్రల్ షాఫ్ట్ మరియు బేస్ ప్లేట్కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
- మార్చగల రోలర్ కట్టర్ రీమర్లు: ఈ రీమర్లు మార్చగల రోలర్ కట్టర్లను కట్టింగ్ టూల్స్గా ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి బ్రాకెట్లపై లేదా సస్పెన్షన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
② ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలుట్రైకోన్ రాక్ బిట్స్
ప్రయోజనాలు:
- చిన్న తయారీ చక్రం.
- 220mm నుండి 1600mm వరకు వివిధ వ్యాసాలకు (ముఖ్యంగా చిన్న నుండి మధ్యస్థం) అనుకూలం మరియు వివిధ భౌగోళిక నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
- రిగ్ మరియు నిర్మాణం పరిస్థితులు ఆధారంగా అనుకూలీకరించదగిన పంటి రకం మరియు బేరింగ్ నిర్మాణం.
- సమర్థవంతమైన హైడ్రాలిక్ రాతి పగలగొట్టడం మరియు శిథిలాల తొలగింపు.
ప్రతికూలతలు:
- ఇసుకరాయి నిర్మాణాలలో కట్టర్ పై వెనుక అరుగుదలను పరిష్కరించడం కష్టం.
-హోల్ ఓపెనర్ బిట్స్అనేక మరమ్మతుల తర్వాత పాడైపోవచ్చు.
- కట్టర్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద బేరింగ్ సీల్స్ వైఫల్యానికి గురవుతాయి, అయితే యాంటీ-డ్రాప్ పరికరాలు ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.
2.2 మీడియం-స్మాల్ రిగ్ల కోసం రీప్లేసబుల్ రోలర్ కట్టర్ రాక్ రీమర్ల లక్షణాలు
①ఈ రీమర్లు:
- బ్యాక్ వేర్ సమస్యలను పరిష్కరించండిడ్రాగ్ బిట్స్.
- రబ్బరు-సీల్డ్తో పోల్చదగిన ధరను కలిగి ఉంటుందిTCI ట్రైకోన్ బిట్స్, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
- సులభమైన రోలర్ కట్టర్ భర్తీతో సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించుకోండి.
2.3 పెద్ద రిగ్ల కోసం మార్చగల రోలర్ కట్టర్ రాక్ రీమర్ల లక్షణాలు
① ముఖ్య లక్షణాలు:
- పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రాక్ క్రాసింగ్లలో భారీ-డ్యూటీ రిగ్లకు అనుకూలం.
- పునర్వినియోగ శరీరాలతో అమర్చబడి మరియుHDD రీమర్ డ్రిల్ బిట్స్విస్తరించిన ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.
- Ø19 కార్బైడ్ దంతాలు మరియు అనుకూలీకరించదగిన ప్రొఫైల్లతో కూడిన రోలర్లు (హార్డ్ రాక్ కోసం మొద్దుబారినవి, సాఫ్ట్ రాక్ కోసం శంఖాకారమైనవి).
3. డ్రిల్లింగ్ పారామితులు
3.1 డ్రిల్లింగ్ ప్రెజర్
డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి రాతి కాఠిన్యం, బోర్హోల్ వ్యాసం మరియు డ్రిల్ బిట్ బలం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వంటి సాధనాలపై అధిక ఒత్తిడిPDC డ్రాగ్ బిట్పరికరాలు దెబ్బతినడానికి దారితీయవచ్చు.
3.2 భ్రమణ వేగం
సాధారణంగా 40 RPM లేదా అంతకంటే తక్కువ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, వంటి సాధనాలకు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుందికోర్ బారెల్ డ్రిల్ బిట్స్.
3.3 బురద ప్రవాహం
శీతలీకరణ మరియు శిధిలాల తొలగింపుకు సరైన బురద ప్రవాహం చాలా కీలకం, ముఖ్యంగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడుAPI ప్రామాణిక ట్రైకోన్ బిట్స్ఇసుకరాయి నిర్మాణాలలో.
4. మట్టి రికవరీ వ్యవస్థ
ఇంటిగ్రేటెడ్ మట్టి శుద్ధి వ్యవస్థలు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అవి వనరులను ఆదా చేస్తాయి మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి, తరచుగా ఉపయోగించే ఆధునిక డ్రిల్లింగ్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉంటాయిహోల్ ఓపెనర్ బిట్స్మరియు ట్రెంచ్ లెస్ టెక్నిక్లు.
ప్రయోజనాలు:
- 80-90% బురదను తిరిగి పొందుతుంది.
- బెంటోనైట్ 40-50% ఆదా చేస్తుంది.
- బురద తొలగింపు సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.