ట్రైకోన్ బిట్స్ కు అనువైన ఫార్మేషన్లు ఏమిటి?

మృదువైన నిర్మాణం

బంకమట్టి మరియు బురదరాతి నిర్మాణాలు:స్టీల్-టూత్ ట్రైకోన్ బిట్స్ఈ మృదువైన నిర్మాణాలకు అనువైనవి. బంకమట్టి మరియు మట్టిరాయి యొక్క తక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా, ట్రైకోన్ బిట్ యొక్క ఉక్కు దంతాల ఆకారం సులభంగా రాతిని కత్తిరించి విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఉక్కు దంతాల ఆకారాన్ని స్క్రాప్ చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా రూపొందించవచ్చు మరియు బిట్ భ్రమణ సమయంలో మృదువైన శిలను పారలాగా స్క్రాప్ చేయవచ్చు. అంతేకాకుండా, ఈ నిర్మాణంలో, ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క ప్రభావ శక్తి చిన్నది, మరియు ఉక్కు దంతాలు వాటి అణిచివేత పాత్రను బాగా పోషించగలవు మరియు దంతాల యొక్క అధిక దుస్తులు ఉండవు.

ఇసుక మృదు నిర్మాణం: కొన్ని సూక్ష్మ కణాలకు, ఇసుక మృదు నిర్మాణం యొక్క పేలవమైన ఏకీకరణ, దిట్రైకోన్ బిట్కూడా సమర్థవంతంగా పని చేయవచ్చు. ఈ నిర్మాణంలో, కోన్ రోలింగ్ మరియు దంతాల కోత చర్య ఇసుక కణాలను వదులుతాయి, తరువాత వాటిని డ్రిల్లింగ్ ద్రవం ద్వారా రంధ్రం నుండి బయటకు తీసుకువెళతారు. అయితే, బంకమట్టి మరియు మట్టిరాయి నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఇసుక కణాలు ఉండటం వల్ల బిట్ దంతాలకు కొంత దుస్తులు ఏర్పడవచ్చు, ఇసుక యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ప్రకారం (కణ పరిమాణం, కాఠిన్యం మొదలైనవి) తగిన మూడు కోన్ల డ్రిల్ బిట్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం, సాధారణంగా, స్టీల్ టూత్ ట్రైకోన్ బిట్‌లను ఇప్పటికీ వర్తించవచ్చు.

మీడియం హార్డ్ ఫార్మేషన్

ఇసుకరాయి నిర్మాణం: ఇసుకరాయి నిర్మాణం ఎదురైనప్పుడు, ఇసుకరాయి యొక్క కాఠిన్యాన్ని బట్టి, మీరు దంతాలు లేదా ఉక్కు దంతాలను చొప్పించడానికి ఎంచుకోవచ్చు.ట్రైకోన్ బిట్. సాధారణ సిమెంటేషన్ డిగ్రీ మరియు మితమైన కాఠిన్యం కలిగిన ఇసుకరాయి కోసం, ఇన్సర్ట్ టూత్ ట్రైకోన్ బిట్ మంచి ఎంపిక. సిమెంటు కార్బైడ్ దంతాలు దంతాలపై ఇసుకరాయి యొక్క అరుగుదల మరియు ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు కోన్ రోలింగ్ మరియు దంతాల ప్రభావం మరియు చూర్ణం ద్వారా ఇసుకరాయిని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి. అదే సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నీటి రంధ్రం ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది రోలర్ కోన్ బిట్‌లను చల్లబరుస్తుంది మరియు విరిగిన ఇసుకరాయి కణాలను తీసుకువెళుతుంది, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికిట్రైకోన్ డ్రిల్లింగ్ బిట్.

సున్నపురాయి నిర్మాణాలు: సున్నపురాయి నిర్మాణాలలో, సున్నపురాయికి ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ కొన్ని చాలా గట్టి రాళ్ల వలె విచ్ఛిన్నం చేయడం అంత కష్టం కాదు కాబట్టి, ఇన్సర్ట్ ట్రైకోన్ బిట్ కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. కార్బైడ్ దంతాలు కోన్ యొక్క మిశ్రమ కదలికను ఉపయోగించి ప్రభావం మరియు అణిచివేత ద్వారా సున్నపురాయిని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి. అదనంగా, డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం ట్రైకోన్ రోటరీ డ్రిల్ బిట్‌ను చల్లబరుస్తుంది, ఘర్షణ వల్ల కలిగే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు డ్రిల్ బిట్‌ను దెబ్బతీయకుండా మరియు విరిగిన సున్నపురాయి శిధిలాలను రంధ్రం నుండి బయటకు తీసుకువెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది.

కొన్ని కఠినమైన నిర్మాణాలు (కొన్ని షరతులకు లోబడి)

హార్డ్ షేల్ ఫార్మేషన్లు: అధిక కాఠిన్యం కలిగిన కొన్ని షేల్ ఫార్మేషన్లకు, టూత్డ్ సీల్డ్ బేరింగ్ట్రైకోన్ బిట్ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. డ్రిల్ యొక్క సిమెంటు కార్బైడ్ దంతాలు షేల్‌ను సమర్థవంతంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి మరియు సీలు చేసిన బేరింగ్‌లు ఘనపదార్థాలు బేరింగ్‌లలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి, అధిక పీడనాలు మరియు ప్రభావ శక్తుల కింద స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి. అయితే, హార్డ్ షేల్ ఫార్మేషన్‌లలో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, బిట్ సాఫ్ట్ మరియు మీడియం హార్డ్ ఫార్మేషన్‌ల కంటే వేగంగా అరిగిపోవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట ఫార్మేషన్ కాఠిన్యం మరియు డ్రిల్లింగ్ డెప్త్ ప్రకారం బిట్ రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్‌ను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం.

కొన్ని గట్టి ఇసుకరాయి నిర్మాణాలు: అధిక కాఠిన్యం ఉన్న కానీ చాలా గట్టిగా లేని కొన్ని గట్టి ఇసుకరాయి నిర్మాణాలలో, చొప్పించిన ట్రైకోన్ బిట్ తగిన డ్రిల్లింగ్ పారామితులతో (వేగం, బిట్ బరువు మొదలైనవి) కూడా డ్రిల్ చేయగలదు. అయితే, ఇసుకరాయి కాఠిన్యం పెరుగుదలతో, బిట్ యొక్క క్రషింగ్ సామర్థ్యం క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు దంతాల దుస్తులు కూడా పెరుగుతాయి, కాబట్టి ఈ సందర్భంలో, డ్రిల్ బిట్ యొక్క పని స్థితిపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించడం మరియు డ్రిల్లింగ్ పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

సాధారణంగా, TCI ట్రైకోన్ బిట్ మృదువైన పొరల నుండి కొన్ని కఠినమైన పొరల వరకు విస్తృత శ్రేణి పొరలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ చాలా కఠినమైన పొరల (కొన్ని గ్రానైట్, క్వార్ట్‌జైట్ మొదలైనవి) వర్తించే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.