ความล้มเหลวของดอกสว่าน Tricone 5 อันดับแรกที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจาะ
1. การกัดเซาะช่องทางไหล การเจาะทะลุ และการหลุดออกของหัวฉีด
สาเหตุหลักของการกัดเซาะและการทะลุผ่านช่องทางการไหลมีดังนี้:
- การใช้ชุดหัวฉีดคู่
- ความเร็วการไหลเข้าหัวฉีดมากเกินไป
- โคลนที่มีความหนาแน่นสูงพร้อมปริมาณเฟสของแข็งสูง
- การใช้โครงสร้างหัวฉีดพัลส์ที่ไม่เข้ากันกับของเรา ดอกสว่านไตรโคน-
![]()
![]()
![]()
เนื่องจากสภาพธรณีวิทยาเฉพาะตัวในแหล่งน้ำมันบางแห่งและกระบวนการขุดเจาะที่ใช้ ผงแร่เหล็กจึงถูกเพิ่มเข้าไปในระบบโคลน การใช้หัวฉีดคู่และโครงสร้างหัวฉีดพัลส์จะเพิ่มแรงกระแทกของไฮดรอลิก ซึ่งสร้างความเสียหายอย่างมากดอกสว่านไตรโคนช่องทางการไหล สถานการณ์นี้ยังเผยให้เห็นว่าดอกสว่านไตรโคน ช่องไหลอาจไม่ตรงตามความต้องการเฉพาะทางของผู้ใช้ได้อย่างเต็มที่
การนำหัวฉีดเก่ามาใช้ซ้ำหรือใช้หัวฉีดที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทอาจทำให้ช่องว่างที่ไหล่ของหัวฉีดกว้างขึ้น ส่งผลให้เกิดกระแสน้ำวนที่ทำให้ที่นั่งของหัวฉีดเกิดรูพรุน ซึ่งนี่เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้หัวฉีดเสียหาย
อุบัติเหตุหัวฉีดหลุดออกมักเกิดขึ้นส่วนใหญ่ในอเมริกาเหนือและแหล่งน้ำมัน Shengli สาเหตุหลักได้แก่ วิธีการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งหัวฉีด หรือมีวัสดุแปลกปลอมที่ทำให้เกิดการรั่วไหลของโคลน เมื่อแหวนปิดผนึกหรือแหวนยึดสึกกร่อนและตกลงมา หัวฉีดก็จะหลุดออกและอาจตกลงไปในน้ำ
2. ปลายกรวยหรือปลายกรวยหล่นลงไปในบ่อน้ำ
![]()
![]()
มีกรณีกรวยหรือปลายกรวยหล่นลงไปในบ่อน้ำมัน 21 กรณี ส่วนใหญ่อยู่ในแหล่งน้ำมันเสฉวน เซิงหลี่ และคารามาย
สาเหตุของความล้มเหลวของปลายกรวยคือการหมุนนอกรีตของดอกสว่าน หรือการสึกหรออย่างรุนแรงของฟันกรวยและร่อง ส่งผลให้ปลายหักและโคลนไหลเข้าไปในตลับลูกปืน ส่งผลให้เกิดความล้มเหลว การหมุนนอกรีตของดอกสว่านดอกสว่านอาจเกิดได้จาก:
![]()
- การสร้างคราบสกปรกหรือการเปลี่ยนแปลงการสร้างที่ทำให้ฟันแถวในสึกหรอหรือแตกหัก
- การเลือกบิตที่ไม่ถูกต้อง รูก้นไม่สะอาด หรือรูเจาะที่ไม่สม่ำเสมอ
- แรงด้านข้างสูงเมื่อทำการเจาะแบบคอมโพสิตด้วยมอเตอร์โคลน
ความล้มเหลวของการตกของกรวยเกิดจาก:
- ปลายแหลมหักซึ่งเกิดจากการสะดุดที่ล่าช้า ส่งผลให้แกนลูกปืนสึกหรอและร่องล็อกเสียหาย ส่งผลให้ลูกเหล็กหลุดออกและกรวยหล่น
- การเจาะแบบก้าวร้าวด้วยมอเตอร์โคลน ส่งผลให้ซีลลูกปืนเสียหายหรือเกิดการสึกหรอของกาว ซึ่งนำไปสู่การหล่นของกรวย
- สภาพการทำงานที่ผิดปกติของ ดอกสว่านลงในหลุม
3. ฟันแตก ฟันหลุด และฟันแบน
![]()
![]()
สาเหตุหลักของการแตกหักของฟัน ได้แก่:
- เศษซากที่ก้นบ่อน้ำ;
- การเลือกบิตที่ไม่เหมาะสมหรือการก่อตัวที่แข็ง
- บิตเด้งหรือรูก้นไม่สะอาด
การหลุดของฟันส่วนใหญ่มักเกิดจากการสึกหรอมากเกินไปของเปลือกกรวย ทำให้แรงยึดของฟันลดลง มีการสังเกตเห็นการแบนของฟันในบ่อน้ำมันร้อนใต้พิภพในต้าเหลียนและเทียนจิน ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากชั้นหินแข็งและขัดถู
4. ตลับลูกปืนชำรุด
![]()
สาเหตุของการสึกหรอของกาวเนื่องจากการรับน้ำหนักของตลับลูกปืนที่มากเกินไป ได้แก่:
- ค่า WN สูง การใช้มอเตอร์แบบโค้งเดี่ยว ส่งผลให้มีแรงด้านข้างสูงบนดอกสว่าน
- สภาวะการก่อตัวหรือวัสดุแปลกปลอมที่รูก้นหลุม ทำให้เกิดการเด้งของดอกสว่านและแรงกระแทก
- การหมุนของดอกสว่านที่ผิดปกติ ทำให้รับน้ำหนักไม่เท่ากัน
ซีลลูกปืนที่ชำรุดในระยะเริ่มต้นเกิดจากอุณหภูมิใต้หลุมที่สูงหรือการใช้งานดอกสว่านในหลุมที่เบี่ยงเบน ความร้อนจากแรงเสียดทานเกิดจากการสัมผัสระหว่างกรวยด้านหลังและหลุมเจาะ ทำให้ซีลยางร้อนและเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร
5. ข้อต่อเกลียวแตกและขาหัก
![]()
ดอกสว่านที่มีการเชื่อมต่อเกลียวแตก โดยทั่วไปจะประสบปัญหานี้เนื่องจากการแต่งหน้าที่ไม่ถูกต้องหรือแรงบิดที่มากเกินไป ซึ่งทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวและแพร่กระจาย ส่งผลให้การเชื่อมต่อเกลียวล้มเหลวในที่สุด
![]()
การหักของขาโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นที่ความเข้มข้นของความเครียดใกล้กับโคนแกนรับน้ำหนัก โดยหลักแล้วเกิดจาก:
- การประกอบกล่องบิตที่ไม่เหมาะสมหรือเข้ากันไม่ได้ ซึ่งทำให้กรวยเกิดความเครียดและใช้แรงบิดมากเกินไป
- สภาวะการก่อตัวที่ทำให้เกิดการสึกกร่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรุนแรง ทำให้ความแข็งแรงของแกนกลางลดลง
- แรงเครียดผิดปกติบนดอกสว่าน





