Mga Paraan ng Pagsusuri para sa Iba't ibang Karaniwang Pagsuot ng Tricone Drill Bits
Mga Paraan ng Pagsusuri para sa Iba't ibang Karaniwang Pagsuot ng Tricone Drill Bits
- Normal at Abnormal na Pagsuot ng NgipinMilled Tooth Drill Bits
Kapag ang mechanical drilling rate ay nananatiling mataas sa mga huling yugto ng paggamit ng bit, ito ay nagpapahiwatig na ang napiliAPI standard tricone bitoginiling na tricone bit ay angkop para sa pagbuo na drilled. Gayunpaman, ang abnormal na pagkasira ay nangyayari kapag ang tuktok ng mga ngipin ay naging patag. Pinatataas nito ang lugar ng pakikipag-ugnay sa pagbuo, na makabuluhang binabawasan ang mekanikal na rate ng pagbabarena.Milled tricone bits ng ngipinay karaniwang ginagamit para sa malambot hanggang katamtamang mga pormasyon, ngunit ang hindi wastong paggamit ay maaaring mapabilis ang pagkasira.
- Labis na Pagkabali ng NgipinMilled Tooth Drill Bits
Bukod sa mga sanhi ng pagpapatakbo tulad ng hindi pantay na weight-on-bit (WOB), ang labis na pagkasira ng ngipin ay maaari ding magresulta sa pagiging masyadong malambot ng drill bit para sa pagbuo. Ang napiling uri ng bit, tulad ngoil well drill bitsopagmimina ng tricone bits, ay maaaring hindi sapat na matibay, na humahantong sa madalas na pagkabigo ng ngipin. Pagpili ng tamaginiling na tricone bitbatay sa katigasan ng pormasyon ay kritikal para maiwasan ang mga ganitong isyu.
- Malubhang Pagsuot ng DiameterMilled Tooth Drill Bits
Ang matinding pagkasira ng diameter ay kadalasang sanhi ng matagal na paggamit ng bit sa matigas, nakasasakit na mga pormasyon. Upang maiwasan ito, dapat paikliin ang oras ng paggamit ng bit, at dapat bawasan ang bilis ng pag-ikot (RPM). Ang isa pang solusyon ay ang lumipat sa isang tungsten carbide tricone drill bit o TCI tricone bit (Tungsten Carbide Insert bit), na idinisenyo upang pangasiwaan ang mas abrasive na mga kondisyon at magbigay ng mas mahusay na wear resistance.
- Malubhang Pagsuot ng Cone Shell saIpasok ang Drill Bits
Ang matinding pagkasira ng shell ng cone ay madalas na nakikita sa mga unang yugto ng paggamit ng bit, kadalasan kapag inilapat ang labis na weight-on-bit, na nagiging sanhi ng direktang pakikipag-ugnayan ng cone shell sa formation. Maaari itong magresulta sa makabuluhang pagkasuot ng shell. Bilang kahalili, ang mahinang mga katangian ng likido sa pagbabarena o hindi wastong mga parameter ng haydroliko ay maaaring maging sanhi ng matinding pagguho ng shell ng kono.Ipasok ang mga tooth drill bitsoTCI drill bitsay mas lumalaban sa cone shell wear sa ganitong mga kondisyon dahil sa kanilang superyor na materyal na lakas.
- Pinsala sa Cone Tip
Ang pinsala sa dulo ng cone, tulad ng pagkawala ng ngipin o pag-crack ng cone, ay karaniwang sanhi ng cone tip na nakakaranas ng labis na karga. Ito ay maaaring mangyari kapag ang bit ay napapailalim sa labis na stress sa panahon ng pagbabarena. Para satatlong cones drill bits, partikular na ang mga idinisenyo para sa mahihirap na pormasyon tulad ngoil well drill bitsopagmimina ng tricone bits, ang ganitong uri ng pinsala ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng pagpapatakbo upang mabawasan ang stress.
- Kumpletuhin ang Pagsuot ng Ngipin sa Milled Tooth Drill Bits
Ang kumpletong pagkasira ng ngipin ay kadalasang dahil sadrill bit para sa langis, gas, tubig na balonpagiging hindi angkop para sa lithology ng pagbuo. Sa ilang mga kaso, maaari itong mangyari kapag ang labis na timbang ay inilapat sa pagtatapos ng buhay ng bit, na nagpapalala ng pagkasira. Para sa mas mahirap na pormasyon, lumipat sa mas matibay gaya ng atungsten carbide tricone drill bitoTCI tricone bitmaaaring kailanganin upang maiwasan ang kumpletong pagkabigo ng ngipin.
- Hindi pantay na Pagkasuot sa Ngipin ng Bawat Kon
Ang hindi pantay na pagsusuot sa mga ngipin ng bawat kono ay sanhi ng labis na weight-on-bit at mababang bilis ng pag-ikot. Ang hindi pantay na pagsusuot na ito ay maaaring makaapekto sa pagganap at habang-buhay ng bit. Upang maiwasan ito, inirerekumenda na gamitintatlong cones drill bitsna idinisenyo upang ipamahagi ang pagsusuot nang mas pantay-pantay sa mga ngipin, na tinitiyak ang mas mahabang buhay.
- Cone Locking na Humahantong sa Pagkakamali ng Drill Bit
Maaaring mangyari ang pag-lock ng kono dahil sa pag-iimpake ng putik, na nagiging sanhi ng pagkandado ng mga cone, na humahantong sa hindi pagkakahanay. Ang isa pang dahilan ay ang labis na RPM, na bumubuo ng malaking halaga ng init sa mga bearings, na nagiging sanhi ng pag-agaw ng mga bahagi ng metal at pagkandado ng mga cone. Ang isyung ito ay maaaring maging partikular na may problema sa tricone rock bitskapag ginamit sa ilalim ng matinding kondisyon.
- Cone Shell Cracking
Ang pag-crack ng cone shell ay karaniwang dahil sa malutong na bali ng metal na materyal (maliban kung dulot ng hydrogen sulfide). Ito ay maaaring resulta ng labis na stress o hindi magandang katangian ng materyal, na humahantong sa pagkabigo ng shell ng kono. Paggamit ng mataas na kalidadtatlong cones drill bits, na ginawa mula sa malalakas na materyales tulad ng tungsten carbide, ay maaaring mabawasan ang posibilidad ng pag-crack sa ilalim ng mataas na presyon ng mga kondisyon.