Delmede Devrim: Gelişmiş Bit Çözümleri.
API Standardı Tricone Bitlerinin Kompozisyonu ve Ürün Serisi
1. BileşenleriTricone Kaya Parçaları
Tricone matkap uçları beş ana parçadan oluşur: matkap ucu gövdesi, bacak, koniler, yatak ve nozul. Kapalı jet uçları için ayrıca bir yağlama ve dengeleme sistemi içerirler.
2. Tricone Matkap Uçları Serisi
① Çap SerisiTricone Matkap Uçları
Yerli Matkap Uçları: Çap serisi 15 boyuttan oluşur. Kingdream tarafından yaygın olarak kullanılanlar 17 1/2", 12 1/4", 9 5/8"'dir.8 1/2"ve 3 7/8".
İthal Matkap Uçları: Çap aralığı daha karmaşıktır. Örneğin, ABD merkezli Hughes Company'nin matkap uçları 3 3/4" ile 26" arasında değişen 46 boyutu kapsar.
② Kingdream Oil Tricone Bits'in Kodlanması
- Model kodu dört bölümden oluşmaktadır:
- Bit Çapı Kodu: İnç olarak gösterilir, tam veya kesirli.
- Seri Kodu: Üç Konili Matkap Ucu için yatak ve sızdırmazlık yapısının temel özelliklerini belirtir, dokuz kategoriye ayrılır.
- Sınıflandırma Kodu: Üç basamaklı:
- İlk rakam kesme yapısını ve formasyon serisini ifade eder.
- İkinci rakam formasyon derecesini gösterir.
- Üçüncü rakam ise matkabın yapısal özelliklerini belirtir.
- Ek Yapısal Özellikler: Özel gereksinimler için, değişiklikler sınıflandırma kodunun ardından bir veya daha fazla harfle belirtilir.
Örnek:
- 8 1/2": Matkabın çapı.
- HJT: Metal contalı ve özel manometre korumalı kayar yatak.
- 537: Düşük basınç dayanımı, yumuşak ila orta formasyonlar, TCI Tricone Matkabı.
- G: Bacak güçlendi.
3. Tricone Bitlerin Seçimi
Seçim, komşu kuyulardaki benzer oluşumlardan gelen verilere, oluşum koşullarına ve belirli kuyu senaryosuna bağlıdır. Şunları göz önünde bulundurun:
- Oluşum sertliği ve aşındırıcılık.
- Delinmiş bölümün derinliği.
- Anti-sapma sondajı gerektiren eğimli formasyonlar.
- Sert ve yumuşak formasyonların dönüşümlü olarak yapılması.
4. Tricone Bit Koşullarının Kuyu İçi Durumunu Değerlendirme
①Normal Çalışma:
Tutarlı formasyon litolojisi sayesinde döner tabla hareketi homojendir, matkap hızı sabit kalır ve basınç göstergelerindeki göstergeler sabittir.
②Rulman Arızası:
Döner tablanın periyodik yapışma-kayma hareketi, matkap hızının azalması ve uçtaki ağırlık okumalarının dalgalı olması.
③Koni Kilitleme:
Artan döner yük, ciddi yapışma-kayma ve matkap dizisinin döndürülmesinde zorluk.
④Düşen Koni:
Önemli döner yük artışı, ani yapışma-kayma hareketi ve azalan penetrasyon hızı veya delme ilerlemesinin olmaması.
⑤Aşınmış Dişler:
Daha hafif döner yük, azaltılmış penetrasyon hızı ve sabit basınç göstergesi okumaları.
⑥ Bit Topu:
Artan döner yük, azalan penetrasyon oranı ve yükselen pompa basıncı.
Elmas vePDC Sürükleme Uçları
1. Elmas Matkap Uçlarının Yapısı
- Doğal Elmas Matkap Uçları: Çelik gövde, matris, nozul ve elmas parçacıklarından oluşur.
- PDC Kesici Matkap Uçları: Çelik gövde, matris, nozul ve polikristalin elmas kesicilerden oluşur.
①Profil Şekilleri
PDC sürtünme uçları üç şekildedir:
- Parabolik: Yumuşak formasyonlara uygundur, yüksek delme hızı ve stabilite sağlar.
- Dairesel: Yoğun hidrolik özelliğinden dolayı sert ara katmanlar için idealdir.
- Konik: Yüksek hızlı operasyonlarda güçlü penetrasyon ve stabilite için tasarlanmıştır.
②Bit Seçimi
PDC Sürükleme Ucu seçerken delme yöntemi, formasyon türü ve delme parametreleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
③ Uygun Kullanım Kılavuzları
- Pompa basıncını 13 MPa'nın üzerinde tutun.
- Delme işlemi sırasında sert cisimlerle çarpışmalardan ve ani darbelerden kaçınınız.
- Çalışmaya başlamadan önce kuyu tabanını iyice temizleyin.
- Optimum delme parametrelerini kullanın: matkap üzerindeki ağırlık (30–60 KN), dönüş hızı (117–217 RPM).
3. Karot Matkap Uçları
Karot matkap uçları, kaya çekirdeklerini çıkarmak için halka kırma için tasarlanmıştır. Yaygın türleri arasında sürükleme uçları, tungsten karbür çekirdek uçları ve elmas çekirdek uçları bulunur. Simetri ve aşınma direnci gibi özellikler yüksek çekirdek kurtarma oranları sağlar.