Leave Your Message
Категорії новин
    Рекомендовані новини

    Революційне буріння: передові рішення для буріння.

    2024-11-27

    Склад і серія продукції стандартних тришарошкових бітів API

    1. КомпонентиTricone Rock Bits

    Тришарошечні свердла складаються з п’яти основних частин: корпус свердла, ніжка, конуси, підшипник і сопло. Долота з герметичними струменями також включають систему змащування та компенсації.

    Тришарошечне наконечник TCI 1.jpg

    2. Серія тришарошкових свердел

    ① Серія діаметрівТришарошечні свердла

    Домашні свердла: Серія діаметрів включає 15 розмірів. Kingdream найчастіше використовує 17 1/2", 12 1/4", 9 5/8",8 1/2"і 3 7/8".

    Імпортні свердла: діапазон діаметрів більш складний. Наприклад, свердла від американської компанії Hughes Company охоплюють 46 розмірів від 3 3/4" до 26".

    Тришарошечне наконечник TCI 2.jpg

    ② Кодування насадок Kingdream Oil Tricone

    • Код моделі складається з чотирьох частин:
    • Код діаметра біта: представлений у дюймах, цілий або дробовий.
    • Код серії: вказує на основні характеристики опорної та ущільнювальної конструкції для трьохконусних бурових коронок, класифікованих на дев’ять категорій.
    • Класифікаційний код: три цифри, де:
    • Перша цифра позначає структуру різання та серію формування.
    • Друга цифра позначає клас формування.
    • Третя цифра позначає конструктивні особливості долота.
    • Додаткові структурні особливості: для спеціальних вимог модифікації позначаються однією або декількома літерами після коду класифікації.

    приклад:

    Свердло 8 1/2" HJT 537 G:

    • 8 1/2": Діаметр свердла.
    • HJT: Підшипник ковзання з металевим ущільненням і спеціальним захистом калібру.
    • 537: низька міцність на стиск, м’які або середні утворення, тришарошне наконечник TCI.
    • G: Зміцніла нога.

    Тришарошечне наконечник TCI 3.jpg

    3. Вибір тришарошкових біт

    Вибір залежить від даних із подібних пластів у сусідніх свердловинах, умов пласта та конкретного сценарію свердловини. Розглянемо:

    • Твердість пласта і абразивність.
    • Глибина пробуреної ділянки.
    • Похилі пласти, що вимагають антидевіаційного буріння.
    • Чергування твердих і м'яких утворень.

    4. Оцінка умов тришарошечного долота в свердловині

    Тришарошне насадка TCI 4.jpg

    ①Звичайна робота:

    Завдяки стабільній літології пласта рух обертового столу є рівномірним, швидкість буріння залишається стабільною, а показники на манометрах стабільні.

    ②Поломка підшипника:

    Періодичне переміщення поворотного столу, зниження швидкості свердла та коливання показників ваги на долоті.

    ③Блокування конуса:

    Збільшене обертове навантаження, сильне ковзання та труднощі з обертанням бурильної колони.

    ④Випав конус:

    Значне збільшення обертального навантаження, різке переміщення та зниження швидкості проходки або відсутність прогресу буріння.

    ⑤Зношені зуби:

    Менше обертове навантаження, знижена швидкість проникнення та постійні показання манометра.

    ⑥ Складання бітів:

    Збільшене обертове навантаження, знижена швидкість проникнення та підвищений тиск насоса.

     

    Діамант іPDC Drag Bits

    1. Будова алмазних свердел

    • Натуральні алмазні свердла: складаються зі сталевого корпусу, матриці, насадки та алмазних частинок.
    • Свердла PDC: містять сталевий корпус, матрицю, насадку та полікристалічні алмазні фрези.

    2.PDC Drag Bits

    ①Фігури профілю

    Долота PDC мають три форми:

    • Параболічний: підходить для м’яких пластів, забезпечує високу швидкість і стабільність буріння.
    • Круговий: ідеально підходить для твердих проміжних шарів завдяки концентрованій гідравліці.
    • Конічний: розроблений для міцного проникнення та стабільності під час високошвидкісних операцій.

    Pdc Drag Bit.jpg

    ②Вибір біта

    Вибираючи бурове долото PDC, враховуйте такі фактори, як метод буріння, тип пласта та параметри буріння.

    ③ Правила правильного використання

    • Підтримуйте тиск насоса вище 13 МПа.
    • Уникайте зіткнень з твердими предметами та раптових ударів під час свердління.
    • Перед початком роботи ретельно очистіть дно колодязя.
    • Використовуйте оптимальні параметри буріння: вага на долоті (30–60 КН), швидкість обертання (117–217 об/хв).

    3. Бурові коронки

    Бурові коронки призначені для кільцевого дроблення для вилучення кернів породи. До поширених типів належать бури, коронки з карбіду вольфраму та алмазні бури. Такі особливості, як симетрія та зносостійкість, забезпечують високі показники відновлення серцевини.