5 основних несправностей тришарошечного свердла, що впливають на ефективність свердління.

1. Ерозія каналу потоку, перфорація та падіння сопла

Основними причинами ерозії та перфорації проточного каналу є:

- Використання подвійних комбінацій насадок;

- Надмірна швидкість вхідного потоку в соплі;

- Грязь високої щільності з високим вмістом твердої фази;

- Використання структур імпульсних сопел, несумісних з нашими тришарошечні свердла.

Завдяки унікальним геологічним умовам на деяких нафтових родовищах і використовуваним процесам буріння порошок залізної руди додається до системи бурового розчину. Використання подвійних комбінацій форсунок і структур імпульсних форсунок збільшує гідравлічний вплив, що значно пошкоджуєтришарошечне свердлопотокові проходи. Ця ситуація також показує, що наштришарошечне свердло канали потоку можуть не повністю відповідати спеціальним вимогам користувачів.

Повторне використання старих форсунок або використання нестандартних форсунок, які не відповідають специфікаціям нашої компанії, може збільшити щілину на плечі форсунки, створюючи вихрові струми, які призводять до перфорації сідла форсунки. Це також одна з основних причин несправності сопла.

Випадки, пов’язані з падінням форсунок, зосереджені в основному в Північній Америці та на нафтовому родовищі Шенлі. Основними причинами є неправильні методи монтажу під час монтажу форсунки або наявність сторонніх матеріалів, які викликають витік бруду. Коли кільце ущільнювача або стопорне кільце розмивається та падає, насадка стає розблокованою та може впасти в колодязь.

2. Конус або наконечник конуса, що потрапляє в колодязь

Був зареєстрований 21 випадок падіння конусів або наконечників конусів у свердловини, в основному на нафтових родовищах Сичуань, Шенлі та Карамай.

Причиною поломки наконечника конуса є ексцентричне обертання свердла або сильне зношення зубів і канавок конуса, що призводить до поломки наконечника та подальшого потрапляння бруду в підшипники, що спричиняє поломку. Ексцентричне обертаннясвердломоже бути викликано:

- Абразивні утворення або зміни утворень, які викликають зношування або поломку зубів внутрішнього ряду;

- Неправильний вибір долота, нечистий вибій свердловини або неправильна свердловина;

- Високі бічні сили при композитному бурінні з буровим двигуном.

Порушення падіння конуса викликані:

- Поломка наконечника із затримкою спрацьовування, що призводить до зносу цапфи підшипника та пошкодження канавки замка, що призводить до вивільнення сталевої кульки та падіння конуса;

- Агресивне буріння за допомогою бурових двигунів, що призводить до руйнування ущільнення підшипника або зносу клею, що призводить до падіння конуса;

- Ненормальні умови праці в свердлосвердловинний.

3. Злам зуба, падіння зуба та плоскі зуби

Основні причини поломки зубів:

- сміття на дні колодязя;

- Невідповідний вибір біта або жорстке формування;

- Відскок долота або неочищений нижній отвір.

Випадання зубів відбувається в основному через надмірне зношування оболонки конуса, що зменшує силу утримання зубів. У геотермальних свердловинах у Даляні та Тяньцзіні спостерігалося сплощення зубів, головним чином через тверді та абразивні утворення.

4. Поломка підшипника

Причини руйнування адгезивного зносу через надмірне локальне навантаження на підшипник включають:

- Високі значення WN, використання двигуна з одним вигином, що призводить до високих бічних сил на свердлі;

- Умови пласта або сторонні матеріали на вибої свердловини, що викликають відскок долота та ударні навантаження;

- Ексцентричне обертання долота, що призводить до нерівномірного навантаження на підшипник.

Рання поломка ущільнень підшипників пов’язана з високими температурами в свердловині або використанням долота в нахилених свердловинах. Тепло від тертя утворюється внаслідок контакту між задньою частиною конуса та стовбуром свердловини, що спричиняє нагрівання та передчасне руйнування гумових ущільнень.

5. Перелом різьбового з'єднання та поломка ніжки

Свердла з тріщинами різьбових з’єднань зазвичай відчувають це через невідповідність різьбового з’єднання або надмірний крутний момент, що створює концентрацію напруги, яка ініціює та поширює тріщини, що зрештою спричиняє несправність різьбового з’єднання.

Поломка ніжки зазвичай відбувається при концентрації напруги біля кореня цапфи підшипника, головним чином через:

- Невідповідний або несумісний комплект коробки долот, який напружує конус і застосовує надмірний крутний момент;

- Умови формування, які спричиняють сильний знос діаметра, що знижує міцність цапфи;

- Ненормальне навантаження на свердло.