ہائیڈرولک اور پانی سے چلنے والی DTH ڈرلنگ ٹیکنالوجی میں ترقی۔

1. ہائیڈرولک راک ڈرل کے فوائد

① ہائیڈرولک پریشر: عام طور پر 10 سے 25 MPa تک، زیادہ حد کی طرف رجحان کے ساتھ۔ یہ نیومیٹک پریشر سے کئی درجن گنا زیادہ ہے۔

② ہائی آؤٹ پٹ پاور: عام طور پر 5 سے 20 کلو واٹ کے درمیان۔ کچھ ماڈلز، جیسے COP4050 از ATLAS اور HL2000 by TAMROCK، 40 kW تک پہنچ جاتے ہیں، جبکہ HL4000 70 kW تک پہنچ جاتے ہیں۔

③ تیز سوراخ کرنے کی رفتار: عام طور پر 1–3 میٹر/منٹ کی ڈرلنگ کی شرح حاصل کرتی ہے۔

④ اعلی کارکردگی: ہائیڈرولک راک ڈرل کی کارکردگی خود 50٪ تک پہنچ سکتی ہے، اور ہائیڈرولک پمپ ایئر کمپریسرز سے زیادہ موثر ہیں۔ نتیجتاً، توانائی کا مجموعی استعمال نیومیٹک راک ڈرل سسٹمز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔

2. ہائیڈرولک راک ڈرلز کے نقصانات

① انرجی ٹرانسمیشن نقصان: چونکہ راک ڈرل ڈرل راڈ کے اوپری حصے میں واقع ہے، اس لیے سوراخ کی گہرائی کے ساتھ توانائی کی ترسیل کے نقصانات بڑھتے ہیں، جس کے نتیجے میں ڈرلنگ کی رفتار کم ہوتی ہے۔

② ہائی ڈرل راڈ پہننا: جیسے جیسے ہائیڈرولک راک ڈرلز کی طاقت بڑھتی ہے، ڈرل راڈ پر دباؤ بھی بڑھتا ہے، جس سے نقصان کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ اگرچہ اٹلس کوپکو کی کیسنگ ڈرلنگ جیسی ٹیکنالوجیز تناؤ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں، لیکن وہ لاگت میں اضافہ کرتی ہیں اور مسئلے کو مکمل طور پر حل کرنے میں ناکام رہتی ہیں، اس طرح ڈرل کی آؤٹ پٹ پاور کو محدود کر دیتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب کہ COP4050 کی طاقت کو 40 kW پر درجہ بندی کیا گیا ہے، صرف 30 kW کا استعمال گہرے سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ آلات پر دباؤ کو کم کیا جا سکے۔

③ بورہول انحراف: ڈرل کی سلاخیں اثر قوتوں اور ٹارک دونوں کو برداشت کرتی ہیں، جس سے موڑنے اور خرابی پیدا ہوتی ہے، جس سے بورہول کی درستگی کم ہوتی ہے۔

3. کے فوائدڈاون دی ہول (DTH)مشقیں

① توانائی کی ترسیل کا کوئی نقصان نہیں: ہتھوڑا براہ راست اثر کرتا ہے۔ڈرل بٹڈرل راڈ کے ذریعے اثر توانائی کی منتقلی کی ضرورت کو ختم کرنا، گہرائی سے قطع نظر ڈرلنگ کی مستقل رفتار کو یقینی بنانا۔

② سیدھے بور ہولز: ڈرل راڈ کی سختی زیادہ ہوتی ہے، یہ اثر قوتوں کا نشانہ نہیں بنتی، اور کم سے کم محوری دباؤ کے ساتھ صرف ٹارک منتقل کرتی ہے۔ یہ موڑنے اور خرابی کو روکتا ہے، سیدھے اور ہموار بورہول کو یقینی بناتا ہے۔ ڈی ٹی ایچ مشقیں ٹوٹی ہوئی شکلوں، مائل طبقے، یا متغیر چٹان کی سختی میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔

③ موثر ملبہ ہٹانا: پاور میڈیم فلشنگ میڈیم کے طور پر دوگنا ہو جاتا ہے، بورہول کو اچھی طرح سے صاف کرنا اور زیادہ ڈرلنگ سے گریز کرنا۔

④ کم شور: چونکہ اثر بورہول کے نیچے ہوتا ہے، اس لیے شور نمایاں طور پر کم ہے۔سب سے اوپر ہتھوڑا مشق.

⑤ وسیع اطلاق: انتہائی نرم شکلوں کے علاوہ، DTH مشقیں تمام چٹانوں کی اقسام میں بہترین طریقے سے کام کرتی ہیں، جو کہ قابل حصول بورہول قطر اور گہرائی میں ٹاپ ہتھوڑے والی راک ڈرلز کو پیچھے چھوڑتی ہیں۔

ان فوائد کے پیش نظر، DTH ڈرلنگ کو وسیع پیمانے پر بہترین انتخاب سمجھا جاتا ہے، 90% برطانوی کانوں نے اس طریقہ کو اپنایا ہے۔

4. نیومیٹک ڈی ٹی ایچ ڈرلز کے نقصانات

① کم دباؤ اور طاقت: نیومیٹک DTH ڈرلز کی بنیادی خرابی ان کا ہوا کا کم دباؤ اور آؤٹ پٹ پاور ہے، جس کی وجہ سے ڈرلنگ کی رفتار کم ہوتی ہے۔ جب کہ پیشرفت نے ہوا کا دباؤ 2.5 MPa تک بڑھا دیا ہے، یہ اب بھی راک ڈرل کے ہائیڈرولک دباؤ سے بہت نیچے ہے۔ مزید یہ کہ، ہائی پریشر ایئر کمپریسرز مہنگے ہوتے ہیں، ہائی پاور ڈرائیوز کی ضرورت ہوتی ہے، زیادہ شور پیدا کرتے ہیں، اور اونچائی والے علاقوں میں نمایاں طور پر کارکردگی کھو دیتے ہیں۔

② کم توانائی کے استعمال کی کارکردگی: نیومیٹک DTH مشقیں ہائیڈرولک راک ڈرلز کے مقابلے میں تین گنا زیادہ توانائی استعمال کرتی ہیں۔

5. ہائیڈرولک کی درخواستیںڈی ٹی ایچ ہتھوڑے

ہائیڈرولک راک ڈرلز (ہائی پریشر اور کارکردگی) اور ڈی ٹی ایچ ڈرلز (سیدھے بورہول) کے فوائد کو یکجا کرنے کے لیے، جرمنی کے ہاشر نے 1990 کی دہائی کے اوائل میں "ریپڈ ہائیڈرولک ڈی ٹی ایچ ڈرل" تیار کی۔ اس کی گردش اور اثر کے طریقہ کار دونوں ہائیڈرولک طریقے سے چلتے ہیں۔ ہتھوڑے میں سپلائی اور واپسی کے لیے دو آئل لائنیں ہیں۔ تیز رفتار مشقیں تین قطروں میں دستیاب ہیں: 90 ملی میٹر، 115 ملی میٹر، اور 150 ملی میٹر، بالترتیب 100–125 ملی میٹر، 127–156 ملی میٹر، اور 168–230 ملی میٹر کے قطر والے بورہول کے لیے موزوں ہیں۔

Rapid اور Hausherr کی HBM80S نیومیٹک DTH ڈرل کے درمیان ایک تقابلی ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ، ایک جیسے بورہول کے قطر (125 ملی میٹر) اور گہرائی (36 میٹر) کے لیے، ریپڈ نے انجن کی کم طاقت، ایندھن کی کھپت، اور چکنا کرنے والے تیل کی کھپت، 460،46،40 کے ساتھ نمایاں اقتصادی فوائد کی نمائش کی۔ بالترتیب 0.47۔

6. ہائیڈرولک پانی سے چلنے والے ہتھوڑوں کی ایپلی کیشنز

سویڈن کے LKAB اور اس کے ذیلی ادارے G-Drill نے 1980 کی دہائی کے آخر میں "Wassara Water-powered DTH Hammer" تیار کیا۔ فلٹرڈ مائن واٹر کو میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، یہ 18-20 MPa کے دباؤ اور 200-300 L/min کے بہاؤ کی شرح پر کام کرتا ہے۔ 850 ملی میٹر فی منٹ کی اوسط ڈرلنگ کی رفتار کے ساتھ، یہ نیومیٹک ہتھوڑے (عام طور پر 320 ملی میٹر فی منٹ) کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔

وسارا ہتھوڑے نے غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے، جیسے کہ بورہول کے انحراف کو نصف تک کم کرنا اور LKAB کانوں میں 86 فیصد پیداوار بڑھانا۔ ایپلی کیشنز میں نیو یارک میں سب وے گراؤٹنگ اور سوئٹزرلینڈ میں جیوتھرمل ڈرلنگ شامل ہیں، جہاں اس نے 5 دنوں میں 599.8 میٹر کا بورہول مکمل کیا، جبکہ روایتی روٹری ڈرلز کے ساتھ 3 ہفتوں کے مقابلے میں۔

7. موازنہ: ہائیڈرولک پانی سے چلنے والے بمقابلہ ہائیڈرولک سیال سے چلنے والے ہتھوڑے

پانی سے چلنے والے ہتھوڑے: پانی کے جامد دباؤ کا استعمال کریں، اعلی کارکردگی اور ڈرلنگ کی رفتار حاصل کریں، کان کنی کے لیے موزوں۔

سیال سے چلنے والے ہتھوڑے: پانی کے متحرک دباؤ کا استعمال کریں اور عام طور پر کم دباؤ (0.5–4 MPa) اور کارکردگی (

8. نتیجہ

ہائیڈرولک اور پانی سے چلنے والاڈی ٹی ایچ ہتھوڑےکم توانائی کی کھپت، تیز ڈرلنگ کی رفتار، اور سیدھے بورہول پیش کرتے ہوئے، ٹاپ ہتھوڑا ہائیڈرولک ڈرلز اور نیومیٹک DTH ہتھوڑوں کے فوائد کو یکجا کریں۔ پاور اور فلشنگ کے لیے متحد میڈیم پانی سے چلنے والے ہتھوڑوں کو مستقبل کی ترقی کے لیے زیادہ امید افزا بناتا ہے۔