Rolikli konusning bitlari bilan ishlash tartiblari.

1. Joylashtirishdan oldin tekshirish

1) Vizual tekshirish va hujjatlar:

- o'lchang matkap uchi diametri.

- Tishli ulanishlarning shikastlanishini tekshiring.

- Tishlar va muhrlarning buzilmaganligiga ishonch hosil qiling.

- Rolikli konuslar bir-biriga to'qnashmasligiga ishonch hosil qiling.

- Payvand choklarida yoriqlar yoki porozlik nuqsonlari mavjudligini tekshiring.

2) Ko'krakni o'rnatish:

- O'rnatish vaqtida nozul va korpusning tozaligini ta'minlang. Ko'krak va muhr uzuklarini shikastlamaslik uchun bolg'a bilan urish qat'iyan man etiladi.

2. Bit bilan ishlov berish

1) Tegishli foydalaningmatkap uchiiplar, nozullar va bit korpusiga zarar yetkazmaslik uchun ulagichlar va ishlov berish asboblari.

2) ishlov berish paytida asboblar quduqqa tushishining oldini olish.

3) Ipga moy surting.

4) Yig'ish paytida tavsiya etilgan moment parametrlariga rioya qiling:

- 17 1/2" bit: Rolikli konus: 46,1—54,2 KN·m; PDC: 65,5—71,9 KN·m.

- 12 1/4" bit: Rolikli konus: 37,9—43,3 KN·m; PDC: 50,3—57,5 KN·m.

-8 1/2 "bit: Rolikli konus: 16,3—21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.

3. Burg'ulash va teshik ochish

1) O'chirishni oldini oluvchi, korpus boshi, qisqartirilgan diametrli qismlar, yelkalar va g'ilof poyabzallari orqali tushirish tezligini boshqaring.

2) PDC bitlarini ishlatganda, ayniqsa ehtiyotkorlik bilan, kichik diametrli qismlar orqali teshikni sekin oching; nasos teshikni ochishdan oldin boshlanishi kerak.

3) Bosimning keskin ko'tarilishiga yo'l qo'ymaslik uchun silliq tushishni ta'minlang.

4) Quduq tubiga tuynukni ochish uchun oxirgi bitta bo'g'in yoki stend yuqori oqim tezligiga ega bo'lishi kerak.

3. Quduq tubini o'rganish

1) Quduq tubiga yaqinlashganda, burg'ulash bosimi va momentini kuzatib boring; ortishi pastki yoki to'plangan qum bilan aloqa qilishni ko'rsatadi.

2) Agar qum mavjud bo'lsa, burg'ulash chizig'ini ko'taring va pastki qismini tozalashni ta'minlash uchun yuqori oqim tezligida aylantiring.

3) Tozalashdan keyin burg'ulash chizig'ini yuqoriga va pastga siljiting.

4) Quvvatsiz burg'ulash uchun 8 1/2" bitni 17 KN va 12 1/4" ni 25 KN da, 40-60 RPM tezlikda ishlating.

5) Quvvatli burg'ulash uchun 8 1/2 "bitni 17 KN da va 12 1/4" bitni 25 KN da eng past tezlikda ishlating.

5. Tsement tiqinlari va korpus aksessuarlari orqali burg'ulash

1) Bitni tozalash uchun aylanma va aylanish jarayonida burg'ulash chizig'ini doimiy ravishda ko'taring va tushiring.

2) Tishlarni kesish va rulman qistirmalariga zarar bermaslik uchun matkap bosimini nazorat qiling.

3) Ko'krak qafasining oldini olish uchun nasos bosimini kuzatib boring.

4) Agar burg'ulash yoki momentda sezilarli o'zgarishlar bo'lsa, aylanish tezligini sozlang.

5) Barqaror moment uchun past matkap bosimi va sekin aylanishdan foydalaning: quvvat bilan ishlaydigan burg'ulash mos keladigan oqim tezligiga ega bo'lishi kerak; quvvatsiz burg'ulash yuqori oqim tezligidan foydalanishi kerak.

6) Tsement tiqindan burg'ilashda har 4-5 metrda teshikni ko'taring va oching, buni 2-3 marta bajaring va tsement qoldiqlarining yuzaga to'liq aylanishini ta'minlash uchun har 25-30 metrda 1-2 hafta davomida quduqni yuqori oqimda yuving.

6. Quyi Pastki Shakllantirish

1) Pastki matkap bosimi, sekin aylanish, yuqori oqim tezligi va past momentdan foydalaning.

2) Quduq tubidagi shakllanish bit va asboblar birikmasining turiga bog'liq.

3) Rolikli konusning bitlari uchun kamida 30 daqiqa burg'ulashni saqlab, 40-60 aylanish tezligida ishlang va 35 KN 17 1/2 ", 12 1/4" uchun 24 KN va 8 1/2 " uchun 17 KN burg'ulash bosimi.

4) uchunPDC bitlari, kamida 1-1,5 metr burg'ulashdan keyin bosimni oshirish va tezlikni sozlash, 60-100 RPM da 2 tonna matkap bosimi ostida ishlaydi.

7. Optimal parametrlarni aniqlash uchun sinov burg'ulash

1) Sinov burg'ulash yuqori mexanik burg'ulash tezligiga erishish uchun burg'ulash bosimi va aylanish tezligining optimal kombinatsiyasini aniqlashning samarali vositasidir.

2) Shakllanish, mexanik burg'ulash tezligi, moment, xodimlar yoki loy xususiyatlari va gidravlika kabi operatsion parametrlarda o'zgarishlar bo'lganda sinov burg'ulashini o'tkazing.

3) Sinov burg'ilashni past tezlikda boshlang, burg'ulash bosimini bit uchun tavsiya etilgan maksimal darajaga o'rnating.

4) Turli burg'ulash bosimi va tezlik kombinatsiyalarida yuqori mexanik tezlikka erishish mumkin bo'lsa, bitning ishlash muddatini uzaytirish uchun eng past sakrashsiz bosim tezligi kombinatsiyasini tanlang.

5) Optimal matkap bosimi va tezligi chiziqli so'nggi nuqtalar va moment chegaralari bilan boshqarilishi kerak.