Tin tức

1. Xói mòn, thủng và rớt vòi phun Các nguyên nhân chính dẫn đến xói mòn và thủng đường dẫn dòng chảy như sau: - Sử dụng kết hợp vòi phun kép; - Tốc độ dòng chảy vào trong vòi phun quá lớn; - Bùn có mật độ cao với ...

Trong thế giới khoan đầy cạnh tranh, việc tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu mài mòn mũi khoan là rất quan trọng. Hướng dẫn mới nhất về mũi khoan tricon này cung cấp cái nhìn sâu sắc về các phương pháp thực hành thiết yếu—từ kiểm tra trước khi triển khai và xử lý mũi khoan cho đến các kỹ thuật nâng cao để khoan xuyên qua nút xi măng và tạo hình đáy giếng. Tập trung vào độ chính xác và độ bền, các phương pháp này giúp đạt được tốc độ khoan nhanh hơn, kéo dài tuổi thọ mũi khoan và vận hành an toàn hơn. Cho dù bạn đang xử lý các dạng khác nhau hay đang cố gắng đạt được tốc độ cơ học cao nhất, cách tiếp cận toàn diện này sẽ đảm bảo các mũi khoan tricon của bạn hoạt động tốt nhất.

Khám phá những tiến bộ mới nhất trong công nghệ và kỹ thuật lựa chọn mũi khoan tricon! Hướng dẫn này chia nhỏ các phương pháp chính, thông số được đề xuất và chiến lược phù hợp để tối ưu hóa hiệu suất khoan trên các hệ tầng khác nhau. Hoàn hảo cho các chuyên gia muốn tăng hiệu quả và cắt giảm chi phí trong việc khoan giếng sâu.

Nhu cầu khoan định hướng ngang (HDD) đang tăng vọt, do nhu cầu năng lượng và liên lạc ngày càng tăng. Khi các nhà thầu HDD phải đối mặt với những thách thức ở địa hình nhiều đá, việc thích ứng với những điều kiện này là rất quan trọng. Việc sử dụng các công cụ tiên tiến như búa khí nén có thể giảm đáng kể thời gian khoan và nâng cao hiệu quả. Các chiến lược chính, bao gồm duy trì sự sẵn sàng và sạch sẽ của dụng cụ, lựa chọn cẩn thận thiết bị và lập kế hoạch dự án kỹ lưỡng, là những điều cần thiết để vượt qua trở ngại và đảm bảo thành công của dự án trong bối cảnh cạnh tranh này.

Công ty TNHH Công nghệ Máy xây dựng Thiên Tân Grand gần đây đã công bố bản phân tích về các dạng hư hỏng phổ biến và lựa chọn hợp lý các bit PDC được sử dụng trong các mỏ than. Phân tích này cung cấp những hiểu biết có giá trị về những lỗi thường gặp nhất ở các mỏ than và việc lựa chọn các bit PDC thích hợp để giảm thiểu những vấn đề này. Nghiên cứu của công ty nhằm mục đích nâng cao tính an toàn và năng suất trong hoạt động khai thác than bằng cách sử dụng công nghệ bit PDC thích hợp. Báo cáo này được kỳ vọng sẽ là nguồn tài liệu quý giá cho các nhà khai thác mỏ than và các chuyên gia khoan, cung cấp cho họ những thông tin quan trọng để nâng cao hiệu suất và hiệu quả hoạt động của họ.

Khám phá cách khách hàng của chúng tôi thực hiện thành công dự án thăm dò đất ở Ai Cập, sử dụng mũi khoan ba hình nón tiên tiến để điều hướng các thành tạo địa chất phức tạp. Với khả năng khoan hiệu quả và giám sát chính xác, họ đã đạt được kết quả đáng tin cậy, thiết lập chuẩn mực cho ngành. Dự án này không chỉ tăng cường quan hệ đối tác của chúng tôi mà còn nêu bật vai trò quan trọng của thiết bị chuyên nghiệp trong điều tra đất đai. Hãy đọc tiếp để khám phá hành trình và những hiểu biết sâu sắc từ nỗ lực đáng chú ý này!

Không giống như các máy khoan thông thường bị mất năng lượng khi năng lượng va chạm truyền qua dây khoan, búa DTH đặt cơ cấu tác động trực tiếp vào mũi khoan, cải thiện đáng kể tốc độ và độ chính xác khoan. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc khắc phục các thách thức về thành tạo địa chất theo lớp, đứt gãy hoặc không đồng đều. Ngoài ra, những cải tiến hiện đại như cơ chế tác động không có van và thiết kế phân phối khí tiên tiến giúp nâng cao hơn nữa hiệu quả và độ bền của hệ thống DTH.

Kể từ khi mũi khoan côn lăn đầu tiên ra đời vào năm 1909, mũi khoan côn lăn đã được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn thế giới. Mũi khoan tricon hiện là loại mũi khoan phổ biến nhất được sử dụng trong hoạt động khoan quay. Loại mũi khoan này có thiết kế răng và kiểu nút chịu lực khác nhau nên có thể thích ứng với nhiều loại hình dạng khác nhau. Trong các hoạt động khoan, có thể đạt được tốc độ khoan và chiều dài mũi khoan thỏa đáng bằng cách chọn chính xác mũi khoan côn lăn có cấu trúc phù hợp theo đặc tính của hệ tầng được khoan.

 

 

Mũi khoan PDC là tên viết tắt của mũi khoan đĩa hỗn hợp kim cương đa tinh thể, còn được gọi là mũi khoan khối cắt kim cương đa tinh thể hoặc mũi khoan răng đĩa composite. Kể từ khi Công ty General Electric của Mỹ giới thiệu khối cắt PDC và phát triển mũi khoan PDC đầu tiên vào năm 1973, mũi khoan PDC đã được sử dụng rộng rãi trong khoan dầu nhờ ưu điểm là tốc độ khoan nhanh, tuổi thọ cao và chiều dài quay cao. Hầu hết tất cả các nhà sản xuất mũi khoan đều áp dụng công nghệ này và bắt đầu sản xuất loạt mũi khoan PDC của riêng họ.

Nhà máy tự sở hữu của chúng tôi đều đặn cung cấp mũi khoan ba nón chất lượng cao cho các nhà cung cấp máy khoan giếng hàng tháng, bao gồm giếng nước, giếng dầu và mỏ. Hôm nay, chúng tôi cung cấp các loại mũi khoan ba côn cho giếng nước.