Rullakartioterän käyttömenettelyt.
- Käyttöönottoa edeltävä tarkastus
1) Silmämääräinen tarkastus ja dokumentointi:
- Mittaa poranterä halkaisija.
- Tarkista, ettei kierreliitännöissä ole vaurioita.
- Varmista, että hampaat ja tiivisteet ovat ehjät.
- Varmista, että rullakartiot eivät törmää toisiinsa.
- Tarkasta, onko hitsaussaumoissa halkeamia tai huokoisuusvirheitä.
2) Suuttimen asennus:
- Varmista suuttimen ja kotelon puhtaus asennuksen aikana. Vasaraaminen on ehdottomasti kielletty suuttimen ja tiivisterenkaiden vahingoittumisen välttämiseksi.
- Bittien käsittely
1) Käytä asianmukaistaporanteräliittimet ja käsittelytyökalut kierteiden, suuttimien ja terän rungon vaurioitumisen estämiseksi.
2) Estä työkalujen putoaminen kaivoon käsittelyn aikana.
3) Levitä kierrevoiteluainetta.
4) Noudata suositeltuja vääntömomenttiparametreja asennuksen aikana:
- 17 1/2" terä: Rullakartio: 46,1–54,2 KN·m; PDC: 65,5–71,9 KN·m.
- 12 1/4" terä: Rullakartio: 37,9–43,3 KN·m; PDC: 50,3–57,5 KN·m.
-8 1/2" bitti: Rullakartio: 16,3-21,7 KN·m; PDC: 17-26,4 KN·m.
- Poraus ja reikien avaaminen
1) Ohjaa laskunopeutta puhallussuojan, kotelon pään, halkaisijaltaan pienennettyjen osien, hartioiden ja kotelokenkien avulla.
2) Avaa reikä varovasti halkaisijaltaan pienennettävien osien läpi, noudata erityistä varovaisuutta PDC-bittejä käytettäessä; pumppaus on aloitettava ennen reiän avaamista.
3) Varmista tasainen laskeutuminen painepiippujen välttämiseksi.
4) Viimeisen yksittäisen liitoksen tai jalustan virtausnopeuden tulee olla suuri, jotta se avaa reiän kaivon pohjaan.
3. Kaivon pohjan tutkiminen
1) Kun lähestyt kaivon pohjaa, tarkkaile poran painetta ja vääntömomenttia; lisääntyminen osoittaa kosketuksen pohjaan tai kerääntyneen hiekkaan.
2) Jos hiekkaa on, nosta poranauhaa ja pyöritä sitä suurella virtausnopeudella varmistaaksesi pohjan puhdistuksen.
3) Siirrä poranauhaa puhdistuksen jälkeen ylös ja alas.
4) Käytä ei-koneporauksessa 8 1/2":n terää 17 KN:n ja 12 1/4" 25 KN:n nopeudella 40-60 RPM.
5) Käytä koneporauksessa 8 1/2" terää 17 KN:n teholla ja 12 1/4" terää 25 KN:lla pienimmällä mahdollisella nopeudella.
- Poraus sementtitulppien ja kotelon lisävarusteiden läpi
1) Nosta ja laske poranauhaa jatkuvasti kierrätyksen ja pyörityksen aikana terän puhdistamiseksi.
2) Säädä poran painetta leikkaushampaiden ja laakerien tiivisteiden vaurioitumisen välttämiseksi.
3) Tarkkaile pumpun painetta suuttimen tukkeutumisen estämiseksi.
4) Säädä pyörimisnopeutta, jos porauksessa tai vääntömomentissa tapahtuu merkittäviä muutoksia.
5) Käytä matalaa poran painetta ja hidasta pyörimistä vakaan vääntömomentin saavuttamiseksi: koneporauksessa tulee olla sopiva virtausnopeus; koneettoman porauksen tulee käyttää suuria virtausnopeuksia.
6) Nosta ja avaa reikä 4-5 metrin välein poraamalla sementtitulpan läpi 2-3 kertaa ja pese kaivo suurella virtauksella 1-2 viikon ajan 25-30 metrin välein varmistaaksesi sementtijätteen täydellisen kiertämisen pintaan.
- Hyvin pohjan muotoilu
1) Käytä alhaista poran painetta, hidasta pyörimistä, suurta virtausnopeutta ja pientä vääntömomenttia.
2) Kaivon pohjan muotoilu riippuu terän ja työkalun yhdistelmästä.
3) Käytä rullakartioteriä nopeudella 40-60 rpm ja porauspaine 35 KN 17 1/2", 24 KN 12 1/4" ja 17 KN 8 1/2" poraamalla vähintään 30 minuuttia.
4) vartenPDC-bittejä, toimivat alle 2 tonnin porapaineella nopeudella 60-100 rpm, lisäämällä painetta ja säätämällä nopeutta vähintään 1-1,5 metrin porauksen jälkeen.
- Koeporaus optimaalisten parametrien määrittämiseksi
1) Koeporaus on tehokas tapa määrittää poran paineen ja pyörimisnopeuden optimaalinen yhdistelmä korkean mekaanisen porausnopeuksien saavuttamiseksi.
2) Suorita koeporaus, kun muodostelmassa, mekaanisessa porausnopeudessa, vääntömomentissa, henkilöstössä tai toimintaparametreissa, kuten mutaominaisuuksissa ja hydrauliikassa, tapahtuu muutoksia.
3) Aloita koeporaus alhaisilla nopeuksilla poran paineen ollessa asetettuna terälle suositeltuun maksimipaineeseen.
4) Kun korkeat mekaaniset nopeudet ovat saavutettavissa erilaisilla poran paine- ja nopeusyhdistelmillä, valitse alhaisin ei-hyppyvä paine-nopeusyhdistelmä pidentääksesi terän käyttöikää.
5) Optimaalista poran painetta ja nopeutta tulee ohjata lineaaristen päätepisteiden ja vääntömomenttirajojen mukaan.