Révolutionner le forage : solutions de forets avancées.

Composition et gamme de produits des trépans tricônes standard API

1. Composants deTrépans à roche tricônes

Les forets tricônes sont composés de cinq éléments principaux : le corps, le pied, les cônes, le roulement et la buse. Pour les forets à jet étanche, ils intègrent également un système de lubrification et de compensation.

2. Série de forets tricônes

1 Série de diamètres deForets tricônes

Forets domestiques : La série de diamètres comprend 15 tailles. Les plus couramment utilisés par Kingdream sont : 17 1/2 po, 12 1/4 po, 9 5/8 po.8 1/2", et 3 7/8".

Forets importés : La gamme de diamètres est plus complexe. Par exemple, les forets de la société américaine Hughes couvrent 46 tailles allant de 3 3/4" à 26".

2. Codage des trépans tricônes Kingdream Oil

• Le code modèle se compose de quatre parties :
• Code du diamètre du foret : Représenté en pouces, entiers ou fractionnaires.
• Code de série : Indique les principales caractéristiques de la structure de roulement et d'étanchéité du foret à trois cônes, classées en neuf catégories.
• Code de classification : Trois chiffres où :
• Le premier chiffre fait référence à la structure de coupe et à la série de formations.
• Le deuxième chiffre indique le niveau de formation.
• Le troisième chiffre indique les caractéristiques structurelles du foret.
• Caractéristiques structurelles supplémentaires : Pour les exigences particulières, les modifications sont indiquées par une ou plusieurs lettres suivant le code de classification.

Exemple:

Foret HJT 537 G de 8 1/2 po:

• 8 1/2" : Diamètre du foret.
• HJT : Palier lisse avec joint métallique et protection de calibre spéciale.
• 537 : Faible résistance à la compression, formations tendres à moyennes, trépan tricône TCI.
• G : Jambe renforcée.

3. Sélection des trépans tricônes

Le choix dépend des données provenant de formations similaires dans des puits voisins, des conditions de formation et du scénario de forage spécifique. À considérer :

• Dureté et abrasivité de la formation.
• Profondeur de la section forée.
• Formations inclinées nécessitant un forage anti-déviation.
• Alternance de formations dures et molles.

4. Évaluation des conditions du trépan tricône en fond de trou

①Fonctionnement normal :

Avec une lithologie de formation cohérente, le mouvement de la table rotative est uniforme, la vitesse de forage reste stable et les indicateurs sur les manomètres sont stables.

②Défaillance du roulement :

Mouvement périodique de glissement-saccage de la table rotative, vitesse de forage réduite et lectures fluctuantes du poids sur le foret.

③Verrouillage du cône :

Augmentation de la charge rotative, glissement saccadé important et difficulté à faire tourner la colonne de forage.

④Cône tombé :

Augmentation significative de la charge rotative, mouvement brusque de type stick-slip et taux de pénétration réduit ou absence de progression du forage.

⑤Dents usées :

Charge rotative plus légère, taux de pénétration réduit et lectures de manomètre stables.

6. Bit Balling :

Charge rotative accrue, taux de pénétration réduit et pression de pompe élevée.

Diamant etEmbouts PDC

1. Structure des forets diamantés

• Forets en diamant naturel : composés d'un corps en acier, d'une matrice, d'une buse et de particules de diamant.
• Forets de coupe PDC : comprennent un corps en acier, une matrice, une buse et des fraises en diamant polycristallin.

2.Embouts PDC

1 Formes de profil

Les trépans PDC présentent trois formes :

• Parabolique : Convient aux formations molles, offrant une vitesse de forage et une stabilité élevées.
• Circulaire : Idéal pour les intercalaires durs grâce à l'hydraulique concentrée.
• Conique : Conçu pour une forte pénétration et une stabilité dans les opérations à grande vitesse.

2. Sélection de bits

Tenez compte de facteurs tels que la méthode de forage, le type de formation et les paramètres de forage lors de la sélection d’un trépan PDC.

③ Directives d'utilisation appropriées

• Maintenir la pression de la pompe au-dessus de 13 MPa.
• Évitez les collisions avec des objets durs et les impacts soudains pendant le perçage.
• Nettoyez soigneusement le fond du puits avant de commencer les opérations.
• Utilisez des paramètres de perçage optimaux : poids sur le foret (30–60 KN), vitesse de rotation (117–217 tr/min).

3. Forets de carottage

Les trépans de carottage sont conçus pour le concassage annulaire afin d'extraire des carottes de roche. Les types courants incluent les trépans à lames, les trépans en carbure de tungstène et les trépans diamantés. Leur symétrie et leur résistance à l'usure garantissent des taux de récupération de carottes élevés.