ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತಮಿಲ್ಡ್ ಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು
ಬಿಟ್ ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆAPI ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಅಥವಾಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಕೊರೆಯುವ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದಾಗ ಅಸಹಜ ಸವೆತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅತಿಯಾದ ಹಲ್ಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಮಿಲ್ಡ್ ಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು
ಅಸಮಾನವಾದ ತೂಕ-ಆನ್-ಬಿಟ್ (WOB) ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ರಚನೆಗೆ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಹಲ್ಲು ಮುರಿಯುವಿಕೆ ಕೂಡ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆತೈಲ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಟ್ಗಳುಅಥವಾಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಲ್ಲು ವಿಫಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ತೀವ್ರ ವ್ಯಾಸದ ಸವೆತಮಿಲ್ಡ್ ಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು
ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸವೆತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬಿಟ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು (RPM) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ TCI ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬಿಟ್) ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಕೋನ್ ಶೆಲ್ನ ತೀವ್ರ ಸವೆತಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಬಿಟ್ ಬಳಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಶೆಲ್ನ ತೀವ್ರ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಕೋನ್ ಶೆಲ್ ನೇರವಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಶೆಲ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕಳಪೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೋನ್ ಶೆಲ್ನ ತೀವ್ರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿಅಥವಾTCI ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಶೆಲ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
- ಕೋನ್ ತುದಿಗೆ ಹಾನಿ
ಕೋನ್ ತುದಿಗೆ ಹಾನಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಲ್ಲು ಉದುರುವುದು ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋನ್ ತುದಿಯು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ ಬಿಟ್ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಮೂರು ಕೋನ್ಗಳ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದವುಗಳು ನಂತಹತೈಲ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಟ್ಗಳುಅಥವಾಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಮಿಲ್ಡ್ ಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೂತ್ ವೇರ್
ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಎಣ್ಣೆ, ಅನಿಲ, ನೀರಿನ ಬಾವಿಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ರಚನೆಯ ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಟ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತೂಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಿಟ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದುಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಅಥವಾಟಿಸಿಐ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೋನ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆ
ಪ್ರತಿ ಕೋನ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮವಾದ ಸವೆತವು ಬಿಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಅತಿಯಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಸಮವಾದ ಸವೆತವು ಬಿಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಮೂರು ಕೋನ್ಗಳ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಹಲ್ಲುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕೋನ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋನ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕೋನ್ಗಳು ಲಾಕ್ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ RPM, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋನ್ಗಳು ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಟ್ರೈಕೋನ್ ರಾಕ್ ಬಿಟ್ಸ್ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ.
- ಕೋನ್ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಕೋನ್ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದಿಂದಾಗಿ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗದ ಹೊರತು). ಇದು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಕೋನ್ ಶೆಲ್ನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಳಕೆಮೂರು ಕೋನ್ಗಳ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಂತಹ ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.