ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ವಿನ್ಯಾಸಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳುಕೊರೆಯಬೇಕಾದ ಬಂಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸುವ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ವಿತರಣಾ ಮಧ್ಯಂತರವು ವಿರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಂಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯ ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಲ್ಲುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬಂಡೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರೋಲರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೈನಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರೋಲರ್ಮೂರು-ಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ - ಬಾಲ್ - ರೋಲರ್ (RBR) ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ: ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ರೋಲರ್ ಮೂರು-ಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳು ರೋಲರ್ - ಬಾಲ್ - ಸ್ಲೈಡ್ (RBF) ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಎರಡು ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ಲೇನ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ನಿಂದ ಭರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಆಳವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸವೆತದೊಂದಿಗೆಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಹಿಂಭಾಗದ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
