ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಅಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಮೂರು ಸಣ್ಣ ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನೇಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ಕ್ರಾಂತಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ರೋಲರ್ ಹೆಡ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಸ್ವಯಂ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಂತಿ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೇರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿದ್ದು ಅದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಲಂಬವಾದ ಕೆಳಮುಖ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಟನ್ಗಳು.
ಈ ಲಂಬ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ನ ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬಂಡೆಗೆ ಒತ್ತಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮುರಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಂಡೆಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಡೆಯು ಕತ್ತರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕತ್ತರಿ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ,ರೋಟರಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸಂಕೋಚನ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ತೋರಿಸಿರುವ ಚಿತ್ರವು ದೇಶೀಯ ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್, ಮಾದರಿ KY-310 ಆಗಿದೆ. "310" ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಈ ರಿಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ 310 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್, ರಾಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಜ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಧೂಳು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರಿಗ್ ಅನ್ನು "ಹೈ-ರೊಟೇಶನ್" ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಳವಾದ್ಯ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಕೊರೆಯುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಇದು ತಲಾ 9 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಎರಡು ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ 18 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ತಾಳವಾದ್ಯ ರಿಗ್ಗಳ ಕೊರೆಯುವ ರಾಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಡ್ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರವು ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ರಿಗ್ಗಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಡ್ ಟೂತ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಸ್. ಟಾರ್ಕ್ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್, ರಾಡ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್, ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬಿಟ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆಟೂತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಈ ರಿಗ್ ಒಂದೇ ಘಟಕದಂತೆ ಕಂಡುಬಂದರೂ, ಇದು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ನ ಹಿಂಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಸ್, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ದಿTCI ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿವೆ. ಈ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬಳಸಿದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಕಲ್ಲಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಬಿಟ್ ಪದೇ ಪದೇ ಬಂಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರದಿಂದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಂತರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೋಲರ್ ಬಿಟ್ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವವುಗಳುಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಸ್ಮತ್ತುನೀರಿನ ಬಾವಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುವುದು ಖಚಿತ. ನಾವು ಅದನ್ನು ನಂಬುತ್ತೇವೆಸಾಫ್ಟ್ ರಾಕ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಸ್ಮತ್ತು ಇತರ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಧನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.