Hướng dẫn toàn diện về lựa chọn và sử dụng mũi khoan Tricone
Trong khoan quay,mũi khoanđóng vai trò là công cụ chính để phá vỡ các khối đá. Chất lượng của mũi khoan và khả năng tương thích của nó với loại khối đá, đặc tính của đá và điều kiện khoan ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ khoan. Việc lựa chọn loại mũi khoan và thông số khoan tối ưu dựa trên điều kiện khối đá là chìa khóa để cải thiện hiệu quả khoan và giảm chi phí. Khoan giếng sâu gặp phải nhiều khối đá và loại đá có đặc tính khác nhau, tạo nênmũi khoanlựa chọn một nhiệm vụ phức tạp.
- Phương pháp lựa chọn bit theo kinh nghiệm
Còn được gọi là Phương pháp dữ liệu khoan tại hiện trường, đây là một phương pháp thực tế và được sử dụng rộng rãi trong số các kỹ thuật viên hiện trường. Phương pháp này dựa trên việc phân tích dữ liệu từ các giếng gần đó trong cùng một khu vực, tập trung vào các loại mũi khoan đạt được số lượng khoan cao nhất và tỷ lệ thâm nhập trung bình trong điều kiện địa chất và độ sâu tương tự. Phương pháp này đơn giản, thực tế và phù hợp với các khu vực có cấu trúc tương tự.
2. Phương pháp lựa chọn bit dựa trên tham chiếu
Để khắc phục những hạn chế của phương pháp thực nghiệm, phương pháp này kết hợp dữ liệu ghi âm thanh như một chỉ báo hình thành gián tiếp, nâng cao độ chính xác khoa học. Được gọi là "Phương pháp tham chiếu", phương pháp này yêu cầu các nhà cung cấp bit so sánh các thông số hình thành có được từ ghi âm thanh với các mẫu lựa chọn bit chuẩn hóa, cho phép đưa ra các khuyến nghị bit chính xác.
3. Xác suất bằng nhau Lựa chọn bitPhương pháp
Phương pháp này tuân theo cách tiếp cận có cấu trúc:
- Thu thập dữ liệu về khả năng khoan của vỉa thông qua các phương pháp thử nghiệm hoặc dự đoán.
- Sử dụng phân tích thống kê trên dữ liệu khả năng khoan đá đã thu thập để xác định khả năng khoan trung bình (Kd) và sai số chuẩn (S) cho mỗi đội hình.
- Sử dụng biểu đồ lựa chọn mũi khoan theo mã IADC, so sánh mức độ khả năng khoan của đội hình để xác định loại mũi khoan phù hợp cho từng đội hình địa chất.
4. Các thông số khoan được khuyến nghị cho tất cả các đội hình
Hiệu suất tối ưu của mộtmũi khoanphụ thuộc vào việc lựa chọn loại mũi khoan phù hợp và sử dụng thông số khoan phù hợp.
5. Hồ sơ khả năng khoan và lựa chọn mũi khoan cho thành hệ Puguang
Sử dụng dữ liệu địa chất và khai thác từ các giếng khoan ở khu vực Puguang, hiệu suất của mũi khoan đã được phân tích và phân loại theo lớp địa chất và kích thước lỗ khoan thông qua "Chỉ số hiệu quả kỹ thuật mũi khoan" (JX=VL=tốc độ thâm nhập cơ học trung bình × diện tích mũi khoan).
- Hồ sơ thành tạo và thạch học: Chi tiết tên lớp, độ dày và các loại đá gặp phải trong khu vực Puguang.
- Hồ sơ khả năng khoan và lựa chọn mũi khoan được khuyến nghị: Phân loại các thành tạo theo mã IADC dựa trên mức độ khả năng khoan.
- Khuyến nghị lựa chọn bit theo kinh nghiệm: Dựa trên dữ liệu sử dụng bit theo khu vực, điều này cung cấp cấu hình bit được đề xuất cho các kích thước phổ biến.
- Khuyến nghị về thông số kỹ thuật: Tính toán trọng lượng tối ưu trên mũi khoan (WOB), RPM, chỉ số công suất thủy lực và ngưỡng WOB dựa trên máy khoan đá
6. Hướng dẫn lựa chọn và sử dụng mũi khoan tối ưu
(a) Lựa chọn dựa trên thành phần đá và khả năng khoan: Lựa chọn mũi khoan chủ yếu phải xem xét thành phần đá của thành hệ và phân loại khả năng khoan, với các điều chỉnh dựa trên các cấu hình đá gặp phải trong quá trình khoan.
(b) Khuyến nghị chung choMũi khoan PDC: Tiêu biểu,Bit PDCthích hợp cho các thành tạo từ mềm đến trung bình.
- Đối với các thành tạo mềm có độ dẻo cao, hãy sử dụng các bit có đường kính lớnPDCmáy cắt và máy cắt có độ tiếp xúc cao để tăng hiệu quả phá đá.
- Đối với các thành tạo có độ cứng trung bình và độ dẻo thấp, hãy chọn mũi khoan có lưỡi cắt PDC đường kính nhỏ và ít tiếp xúc để tránh gãy lưỡi cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
(c) Tối ưu hóa các thông số khoan dựa trên cấu trúc mũi khoan và điều kiện hình thành: Cấu hình các thông số—chẳng hạn như WOB, RPM và công suất thủy lực—dựa trên cấu trúc mũi khoan và điều kiện hình thành, đồng thời đảm bảo chúng nằm trong phạm vi được khuyến nghị.
(d). Lựa chọn phương pháp theo độ sâu và cấu trúc giếng:
- Đối với các cấu trúc sâu, hãy ghép các mũi khoan PDC với động cơ dưới lòng đất để tận dụng tiềm năng RPM cao.
- Đối với các ứng dụng khoan có độ sâu trung bình, đường kính lớn, hãy tăng WOB và giảm RPM cho phù hợp để tối ưu hóa hiệu quả khoan.