Làm chủ kỹ thuật vượt đá bằng mũi khoan TCI Tricone tiên tiến.

1. Khoan định hướng qua đá

①Các phương pháp khoan định hướng để vượt qua đá bao gồm:

- Phương pháp xây dựng đơn giản

- Phương pháp khoan ống hai lớp DITCH WITCH

- Khí nén hoặc thủy lựcBúa khoan xuống lỗKhoan định hướng quay và va đập

- Phương pháp khoan định hướng động cơ bùn

“Phương pháp khoan định hướng động cơ bùn” hiện là phương pháp khoan định hướng đá được sử dụng phổ biến nhất trong nước và quốc tế, phù hợp với giàn khoan không đào rãnh từ 25 tấn trở lên, đặc biệt là giàn khoan không đào rãnh lớn.

Động cơ bùn, còn được gọi là máy khoan vít, thường được ghép nối với “mũi khoan tricon” hoặc một “Mũi khoan PDC”, cùng với các thiết bị định vị có dây hoặc không dây. Trong quá trình khoan thông thường, thanh khoan và động cơ quay cùng nhau để khoan theo đường thẳng. Đối với khoan định hướng, vỏ cong của động cơ sẽ thẳng hàng với vị trí 12 giờ được thiết bị định vị chỉ ra. Ở chế độ này, thanh khoan và vỏ động cơ vẫn đứng yên, chỉ cung cấp lực phản mô-men xoắn và lực cấp liệu. Roto của động cơ, được dẫn động bởi bơm bùn, sẽ quay mũi khoan, đạt được khả năng khoan định hướng.

Góc cong của động cơ bùn cho “mũi khoan ngang”thường dao động từ 1,5° đến 3° và sự lựa chọn phụ thuộc vào độ cong của quỹ đạo đường ống được thiết kế.

②Cấu hình kết nối cho khoan định hướng động cơ bùn:

- Không dây: Thanh khoan → Vỏ máy → Động cơ →Mũi khoan ba hình nón

- Có dây: Thanh khoan → Vòng khoan không từ tính → Vỏ máy → Vòng khoan không từ tính → Động cơ →Mũi khoan ba hình nón

 

2. Khoan cắt đá

Sau khi hoàn thành lỗ dẫn hướng, tiến hành doa lỗ dựa trên đường kính đường ống.

2.1 Các loại máy nạo đá

①Có hai loại máy nạo đá chính:

- Máy doa đá Tricone cố định: Máy này sử dụng các đoạn cắt tricone từ mũi khoan dầu làm dụng cụ cắt, được hàn vào trục trung tâm và tấm đế của máy doa.

- Dao doa con lăn thay thế: Các dao doa này sử dụng dao doa con lăn thay thế làm dụng cụ cắt, được lắp trên giá đỡ hoặc treo.

②Ưu điểm và nhược điểm củaTricone Rock Bits

Thuận lợi:

- Chu kỳ sản xuất ngắn.

- Phù hợp với nhiều đường kính khác nhau (đặc biệt là đường kính nhỏ đến trung bình), từ 220mm đến 1600mm và thích ứng với nhiều dạng địa chất khác nhau.

- Kiểu răng và cấu trúc ổ trục có thể tùy chỉnh dựa trên điều kiện giàn khoan và đội hình.

- Phá đá và loại bỏ mảnh vụn bằng thủy lực hiệu quả.

Nhược điểm:

- Rất khó xử lý tình trạng mài mòn ở lưỡi cắt trong môi trường đá sa thạch.

-Mũi khoan lỗcó thể bị mòn sau nhiều lần sửa chữa.

- Phớt ổ trục tại giao diện dao cắt dễ bị hỏng, mặc dù các thiết bị chống rơi có thể giảm thiểu rủi ro.

2.2 Tính năng của máy cắt lăn thay thế cho giàn khoan vừa và nhỏ

①Những dụng cụ doa này:

- Xử lý các vấn đề về mòn lưng củakéo bit.

- Có chi phí tương đương với loại cao su bịt kínMũi khoan TCI tricone, giảm chi phí hoạt động.

- Đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy với khả năng thay thế dao cắt lô dễ dàng.

2.3 Tính năng của máy cắt lăn thay thế cho máy khoan đá dành cho giàn khoan lớn

①Các tính năng chính bao gồm:

- Thích hợp cho các giàn khoan hạng nặng ở những nơi có đá có đường kính lớn.

- Được trang bị thân máy có thể tái sử dụng vàMũi khoan ổ cứngđược thiết kế để sử dụng lâu dài.

- Con lăn có răng cacbua Ø19 và hình dạng tùy chỉnh (thẳng cho đá cứng, hình nón cho đá mềm).

 

3. Thông số khoan

3.1 Áp suất khoan

Áp suất khoan phụ thuộc vào các yếu tố như độ cứng của đá, đường kính lỗ khoan và độ bền của mũi khoan. Áp suất quá mức lên các công cụ nhưMũi kéo PDCcó thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.

3.2 Tốc độ quay

Thông thường được duy trì ở mức 40 vòng/phút hoặc thấp hơn, đảm bảo hiệu suất phù hợp cho các công cụ nhưmũi khoan lõi nòng.

3.3 Dòng chảy bùn

Dòng bùn thích hợp rất quan trọng để làm mát và loại bỏ mảnh vụn, đặc biệt là khi sử dụngMũi khoan tricone tiêu chuẩn APItrong các khối đá sa thạch.

 

4. Hệ thống thu hồi bùn

Hệ thống lọc bùn tích hợp cải thiện hiệu quả khoan. Chúng tiết kiệm tài nguyên và giảm tác động đến môi trường, phù hợp với các phương pháp khoan hiện đại thường liên quan đếnmũi khoan mở lỗvà kỹ thuật đào rãnh.

Thuận lợi:

- Thu hồi 80-90% bùn.

- Tiết kiệm 40-50% lượng bentonite.

- Giải quyết thách thức về xử lý bùn và giảm thiểu tác động sinh thái.