Nguyên lý hoạt động của giàn khoan trục lăn

MỘTMũi khoan Triconegồm ba đầu khoan nhỏ hơn, mỗi đầu có nhiều răng hợp kim cứng. Khi giàn khoan hoạt động, toàn bộ mũi khoan lăn quay cùng với thanh khoan, được gọi là “vòng quay”. Mỗi đầu khoan nhỏ cũng quay quanh trục của riêng nó, nghĩa là mũi khoan lăn có cả khả năng tự quay và vòng quay. Ngoài ra, có một cơ chế tạo áp suất ở đầu thanh khoan tạo ra áp suất hướng xuống theo phương thẳng đứng đáng kể, thường là vài chục tấn.

Dưới áp lực thẳng đứng này, răng hợp kim cứng của mũi khoan lăn được ép vào đá, gây ra nứt cục bộ. Hợp kim cứng được ép vào đá, và mũi khoan lăn quay và xoay tròn, khiến đá giữa các răng chịu lực cắt. Hành động cắt này tiếp tục nghiền và nứt đá. Do đó,Mũi khoan Tricone quaysử dụng cả áp suất dọc trục và chuyển động quay để nghiền nát đá thông qua lực nén, lực nghiền và lực cắt, đây là một quá trình nứt vỡ cơ học.

Hình ảnh hiển thị là một giàn khoan trục lăn trong nước, model KY-310. “310” đề cập đến đường kính phổ biến nhất củaMũi khoan Triconeđược sử dụng với giàn khoan này, có kích thước 310 mm. Giàn khoan này có nhiều thành phần như thanh khoan, khung thanh, xi lanh nâng, bệ, cơ cấu di chuyển, mũi khoan, kích, hệ thống lọc bụi và xe áp suất quay. Giàn khoan này được gọi là giàn khoan mũi khoan lăn “quay cao”.

So với giàn khoan đập, ưu điểm lớn nhất của giàn khoan mũi lăn là thanh khoan dài hơn, mỗi thanh có thể dài hơn 9 mét. Với hai thanh, tổng chiều dài đạt 18 mét, đủ cho hầu hết các hoạt động khai thác. Ngược lại, thanh khoan của giàn khoan đập thường ngắn hơn, đòi hỏi phải thay thế nhiều thanh hơn để khoan đến cùng độ sâu, làm giảm hiệu quả.

Hình ảnh ở đây cho thấy các công cụ khoan cho giàn khoan con lăn, bao gồm Mũi khoan Tricone răng phay. Mô-men xoắn được tạo thành từ bốn bộ phận chính: thanh khoan, bộ ổn định thanh, bộ giảm xóc và mũi khoan lăn, chẳng hạn nhưChèn mũi khoan răng.

Mặc dù giàn khoan có vẻ như là một đơn vị duy nhất, nhưng nó bao gồm nhiều bộ phận nhỏ hơn, trong đó răng hợp kim cứng là quan trọng nhất. Mặt sau của mũi khoan lăn cũng có hợp kim cứng, chẳng hạn như những hợp kim được tìm thấy trong Mũi khoan Tricone cacbua vonfram, để cải thiện khả năng chống mài mòn.Mũi khoan TCI Triconeđược hiển thị trong hình ảnh đã được sử dụng trong khai thác trong một thời gian và răng hợp kim cứng đã bị mòn đáng kể. Nếu các bit này được sử dụng lâu hơn ở trạng thái này, hiệu quả khoan sẽ giảm nghiêm trọng. Trong những trường hợp như vậy, các bit phải được thay thế hoặc có thể thay thế hợp kim cứng để khôi phục chức năng.

Ngoài ra, các lỗ nhỏ trên mũi khoan kết nối với tâm rỗng của thanh khoan, tạo ra một đường dẫn khí. Khi khoan, các mảnh vụn đá được tạo ra và nếu không được loại bỏ kịp thời, mũi khoan sẽ liên tục nghiền vào đá, làm giảm đáng kể hiệu quả khoan. Điều này cũng làm tăng độ mài mòn của mũi khoan và rút ngắn tuổi thọ của nó. Do đó, phải sử dụng khí nén áp suất cao để đẩy các mảnh vụn ra khỏi lỗ. Thanh khoan có đường kính nhỏ hơn lỗ, tạo ra một khe hở để đẩy các mảnh vụn ra.

Với những tiến bộ liên tục về công nghệ và cải tiến trong kỹ thuật khai thác, các giàn khoan trục lăn, đặc biệt là những giàn sử dụngMũi khoan Tricone cứngVàMũi khoan giếng nước Tricone, chắc chắn sẽ phát triển thành những cỗ máy hiệu quả hơn, thông minh hơn và thân thiện với môi trường hơn. Chúng tôi tin rằngMũi khoan đá mềm Triconevà những cải tiến khác sẽ đóng vai trò quan trọng hơn nữa trong các hoạt động khai thác trong tương lai, mang lại những thành tựu đáng chú ý hơn nữa.