Cara Analisis kanggo Macem-macem Wear Khas Tricone Drill Bits

Cara Analisis kanggo Macem-macem Wear Khas Tricone Drill Bits

1. Waos Normal lan AbnormalGiling Tooth Drill Bits

Nalika tingkat pengeboran mechanical tetep dhuwur sak orane tumrap sekolah mengko saka nggunakake dicokot, iku nuduhake yen milihbit tricone standar APIutawagiling waos tricone bit cocok kanggo formasi sing dilatih. Nanging, nyandhang abnormal occurs nalika ndhuwur untu dadi flattened. Iki nambah area kontak karo tatanan, kang Ngartekno nyuda tingkat pengeboran mechanical.Giling waos tricone bitBiasane digunakake kanggo tatanan alus nganti medium, nanging panggunaan sing ora cocog bisa nyepetake nyandhang.

2. Kerusakan Gigi Kakehan ingGiling Tooth Drill Bits

Kajaba saka panyebab operasional kayata bobot-on-bit (WOB) sing ora rata, patah untu sing gedhe banget bisa uga amarga bit bor dadi alus banget kanggo pembentukan. Jinis bit sing dipilih, kayatasumur bor minyakutawamining tricone bit, bisa uga ora cukup awet, sing ndadékaké gagal gigi sing kerep. Milih sing benergiling waos tricone bitadhedhasar atose tatanan iku kritis kanggo nyegah masalah kuwi.

3. Diameter abot Nganggo ingGiling Tooth Drill Bits

Nyandhang diameteripun ekstrim biasane disebabake nggunakake bit ing hard, tatanan abrasive. Kanggo nyegah iki, wektu panggunaan bit kudu disingkat, lan kacepetan rotasi (RPM) kudu dikurangi. Solusi liyane yaiku ngalih menyang tungsten carbide tricone drill bit utawa TCI tricone bit (Tungsten Carbide Insert bit), sing dirancang kanggo nangani kahanan sing luwih abrasif lan menehi resistance nyandhang sing luwih apik.

4. Nyandhang abot saka Cone Shell ingPasang Mata Bor

Nyandhang abot saka cangkang kerucut asring katon ing tahap awal panggunaan bit, biasane nalika bobot-on-bit sing berlebihan ditrapake, nyebabake cangkang kerucut langsung kontak karo formasi kasebut. Iki bisa nyebabake nyandhang cangkang sing signifikan. Utawa, sifat cairan pengeboran sing ora apik utawa paramèter hidrolik sing ora cocog bisa nyebabake erosi cangkang kerucut.Pasang bit pengeboran waosutawaTCI bor bitluwih tahan kanggo nyandhang cangkang kerucut ing kahanan kaya mengkono amarga kekuatan materi sing unggul.

5. Karusakan ing Cone Tip

Rusak ing pucuk kerucut, kayata mundhut untu utawa retak kerucut, biasane disebabake dening pucuk kerucut ngalami kakehan. Iki bisa kedadeyan nalika bit ngalami stres sing berlebihan sajrone pengeboran. Kanggotelung cones pengeboran bit, utamané sing dirancang kanggo tatanan angel kayasumur bor minyakutawamining tricone bit, karusakan jenis iki bisa diminimalisir kanthi nyetel paramèter operasional kanggo nyuda stres.

6. Nganggo Tooth Lengkap ing Mata Bor Giling Giling

Nyandhang waos lengkap asring amargabor kanggo lenga, gas, sumur banyuora cocog kanggo litologi tatanan. Ing sawetara kasus, bisa kedadeyan nalika bobote gedhe banget ditrapake ing pungkasan umur bit, nyebabake nyandhang. Kanggo tatanan harder, ngalih menyang dicokot luwih awet kaya amata bor tungsten karbida trikonutawaTCI tricone bitbisa uga perlu kanggo ngindhari kegagalan waos lengkap.

7. Nyandhang ora rata ing untu Saben Cone

Nyandhang sing ora rata ing untu saben kerucut disebabake bobot-on-bit lan kacepetan rotasi sing sithik. Nyandhang sing ora rata iki bisa mengaruhi kinerja lan umur bit. Kanggo nyegah iki, dianjurake kanggo nggunakaketelung cones pengeboran bitsing dirancang kanggo nyebar nyandhang luwih merata ing untu, njamin umur luwih dawa.

8. Cone Locking Anjog kanggo Misalignment saka Bor Bit

Penguncian kerucut bisa kedadeyan amarga pengepakan lendhut, sing nyebabake kerucut dikunci, sing nyebabake misalignment. Panyebab liyane yaiku RPM sing gedhe banget, sing ngasilake panas ing bantalan, nyebabake komponen logam dicekel lan kerucut dikunci. Masalah iki bisa dadi masalah utamane ing tricone rock bitnalika digunakake ing kahanan nemen.

9. Cone Shell Cracking

Retak cangkang kerucut umume amarga fraktur rapuh saka bahan logam (kajaba disebabake hidrogen sulfida). Iki bisa dadi akibat saka stres sing berlebihan utawa sifat materi sing ora apik, sing nyebabake kegagalan cangkang kerucut. Nggunakake kualitas dhuwurtelung cones pengeboran bit, digawe saka bahan sing kuwat kayata tungsten karbida, bisa nyuda kemungkinan retak ing kahanan tekanan dhuwur.