Leave Your Message
Kategori News
    News Featured

    Prosedur Operasi Bit Roller Cone.

    2024-11-05
    1. Inspeksi Pre-Deployment

    Tricone Rock Bits.jpg

    1) Inspeksi Visual lan Dokumentasi:

    - Ukur bor bit diameteripun.

    - Priksa karusakan ing sambungan Utas.

    - Priksa manawa untu lan segel utuh.

    - Verifikasi sing cones roller ora tabrakan karo saben liyane.

    - Priksa retak utawa cacat porositas ing lapisan welding.

    2) Instalasi Nozzle:

    - Njamin kebersihan muncung lan omah nalika instalasi. Hammering dilarang banget supaya ora ngrusak nozzle lan ring sealing.

    Tricone Rock Bits2.0.jpgTricone Rock Bits3.0.jpg

     

    1. Penanganan Bit

    1) Gunakake cocokbor bitkonektor lan alat nangani kanggo nyegah karusakan kanggo Utas, nozzles, lan awak dicokot.

    2) Nyegah piranti supaya ora tiba ing sumur nalika ditangani.

    3) Aplikasi pelumas benang.

    4) Tindakake paramèter torsi sing disaranake nalika ngrakit:

    - 17 1/2 "dicokot: Roller Cone: 46.1—54.2 KN·m; PDC: 65.5—71.9 KN·m.

    - 12 1/4 "dicokot: Roller Cone: 37.9-43.3 KN·m; PDC: 50.3-57.5 KN·m.

    -8 1/2" bit: Roller Cone: 16,3-21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.

    1. Pengeboran lan Opening Lubang

    1) Ngontrol kacepetan ngedhunake liwat nyegah blowout, sirah casing, bagean diameteripun suda, pundak, lan sepatu casing.

    2) Mbukak bolongan alon-alon liwat bagean diameter sing suda, kanthi ati-ati nalika nggunakake bit PDC; pompa kudu diwiwiti sadurunge mbukak bolongan.

    3) Mesthekake turunan Gamelan kanggo ngindhari spike tekanan.

    4) Gabungan siji utawa ngadeg pungkasan kudu nduweni tingkat aliran sing dhuwur kanggo mbukak bolongan ing ngisor sumur.

     

    3. Eksplorasi Inggih

    pengeboran sumur.jpg

    1) Nalika sampeyan nyedhaki dhasar sumur, monitor tekanan lan torsi pengeboran; mundhak nuduhake kontak karo ngisor utawa akumulasi wedhi.

    2) Yen wedhi ana, angkat senar pengeboran lan muter ing tingkat aliran dhuwur kanggo mesthekake reresik saka ngisor.

    3) Sawise ngresiki, pindhah senar pengeboran munggah lan mudhun.

    4) Kanggo pengeboran non-powered, operate bit 8 1/2" ing 17 KN lan 12 1/4" ing 25 KN, kanthi kacepetan 40-60 RPM.

    5) Kanggo pengeboran powered, operate 8 1/2 "bit ing 17 KN lan 12 1/4" ing 25 KN karo kacepetan paling layak.

     

    1. Pengeboran Liwat Plug Semen lan Aksesoris Casing

    1) Ngangkat lan ngedhunake senar pengeboran kanthi terus-terusan sajrone sirkulasi lan rotasi kanggo ngresiki bit.

    2) Kontrol tekanan pengeboran supaya ora ngrusak untu lan segel bantalan.

    3) Monitor tekanan pompa kanggo nyegah penyumbatan nozzle.

    4) Nyetel kacepetan rotasi yen ana owah-owahan sing signifikan ing pengeboran utawa torsi.

    5) Gunakake meksa pengeboran kurang lan rotasi alon kanggo torsi stabil: pengeboran powered kudu tingkat aliran cocok; pengeboran non-powered kudu nggunakke tingkat aliran dhuwur.

    6) Mundhakaken lan mbukak bolongan saben 4-5 meter nalika ngebur liwat plug semen, mengkono 2-3 kaping, lan wisuh sumur ing aliran dhuwur kanggo 1-2 minggu saben 25-30 meter kanggo mesthekake circulation lengkap saka lebu semen kanggo lumahing.

     

    1. Inggih Bottom Shaping

    1) Gunakake tekanan pengeboran sing kurang, rotasi alon, tingkat aliran dhuwur, lan torsi sing sithik.

    2) Wangun ing ngisor sumur gumantung saka jinis bit lan kombinasi alat.

    3) Kanggo bit kerucut roller, operate ing 40-60 RPM lan tekanan pengeboran 35 KN kanggo 17 1/2 ", 24 KN kanggo 12 1/4", lan 17 KN kanggo 8 1/2 ", njaga paling sethithik 30 menit pengeboran.

    Tricone Rock Bits4.0.jpg

    4) KanggoPDC bit, operate ing ngisor 2 ton tekanan pengeboran ing 60-100 RPM, nambah tekanan lan nyetel kacepetan sawise pengeboran paling sethithik 1-1,5 meter.

    PDC BITS 2.0.jpg

    1. Trial Drilling kanggo Nemtokake Parameter Optimal

    1) Pengeboran nyoba minangka sarana efektif kanggo nemtokake kombinasi optimal tekanan pengeboran lan kacepetan rotasi kanggo entuk tingkat pengeboran mekanik sing dhuwur.

    2) Nindakake pengeboran uji coba nalika ana owah-owahan ing formasi, tingkat pengeboran mekanik, torsi, personel, utawa parameter operasional kayata sifat lumpur lan hidrolika.

    3) Mulai pengeboran nyoba ing kacepetan kurang, karo meksa pengeboran disetel kanggo maksimum dianjurake kanggo dicokot.

    4) Nalika tingkat mechanical dhuwur bisa achievable antarane meksa pengeboran beda lan kombinasi kacepetan, milih paling non-jumping meksa-kacepetan kombinasi kanggo ngluwihi urip dicokot.

    5) Tekanan lan kacepetan pengeboran sing optimal kudu dipandu dening titik pungkasan linear lan watesan torsi.