Top 5 Tricone Drill Bit Gagal mengaruhi efisiensi pengeboran.

1. Erosi Passage Aliran, Perforasi, lan Nozzle Drop-off

Penyebab utama erosi lan perforasi saluran kasebut yaiku:

- Panggunaan kombinasi nozzle dual;

- Kecepatan aliran inlet sing gedhe banget ing nozzle;

- lendhut Kapadhetan dhuwur kanthi kandungan fase padhet sing dhuwur;

- Panggunaan struktur muncung pulsa sing ora cocog karo kita bor tricone.

Amarga kahanan geologi sing unik ing sawetara ladang minyak lan proses pengeboran sing digunakake, bubuk bijih wesi ditambahake ing sistem lumpur. Nggunakake kombinasi nozzle dual lan struktur nozzle pulsa mundhak impact hydraulic, kang Ngartekno ngrusak ingmata bor triconeperanganing aliran. Kahanan iki uga nuduhake yen kitamata bor tricone peranganing aliran bisa uga ora nyukupi syarat khusus pangguna.

Nggunakake maneh muncung lawas utawa nggunakake muncung non-standar sing ora selaras karo spesifikasi perusahaan bisa nggedhekake celah ing pundhak muncung, nggawe arus eddy sing nyebabake perforasi kursi muncung. Iki uga minangka salah sawijining panyebab utama kegagalan nozzle.

Kedadean drop-off muncung dikonsentrasi utamane ing Amerika Utara lan Shengli Oilfield. Alasan utama kalebu cara instalasi sing ora bener nalika dipasang nozzle utawa anané bahan manca sing nyebabake bocor lendhut. Sawise ring sealing utawa ring retaining wis eroded lan tiba, muncung dadi unrestrained lan bisa tiba ing sumur.

2. Cone utawa Cone Tip Mudhun menyang Sumur

Ana 21 kasus kerucut utawa tip kerucut sing tiba ing sumur, utamane ing ladang minyak Sichuan, Shengli, lan Karamay.

Panyebab kegagalan tip kerucut yaiku rotasi eccentric saka bor, utawa nyandhang abot ing untu kerucut lan alur, anjog menyang tip breakage lan ingress lendhut sakteruse menyang bantalan, nyebabake Gagal. Rotasi eksentrik sakabor bitbisa disebabake dening:

- Formasi abrasif utawa owah-owahan formasi sing nyebabake untu baris njero rusak utawa rusak;

- Pamilihan bit sing salah, bolongan dhasar sing ora resik, utawa bolongan sing ora teratur;

- Gaya lateral sing dhuwur nalika pengeboran komposit nganggo motor lumpur.

Gagal drop cone disebabake:

- Tip breakage karo telat tripping, asil ing prewangan jurnal nyandhang lan ngunci karusakan alur, anjog kanggo release werni baja lan gulung conthong;

- Pengeboran agresif kanthi motor lumpur, nyebabake kegagalan segel bantalan utawa nyandhang adesif, sing ndadékaké gulung kerucut;

- Kondisi kerja sing ora normal saka bor bitbolongan ngisor.

3. Tooth Break, Tooth Drop, lan Watu Datar

Penyebab utama patah gigi kalebu:

- Lebu ing ngisor sumur;

- Pilihan bit ora cocog utawa tatanan hard;

- bit mumbul utawa bolongan ngisor najis.

Gulung untu utamane kedadeyan amarga nyandhang gedhe banget ing cangkang kerucut, nyuda kekuwatan nahan untu. Watu flattening wis diamati ing sumur panas bumi ing Dalian lan Tianjin, utamané amarga tatanan hard lan abrasive.

4. Gagal Bearing

Panyebab kegagalan adesif amarga beban bantalan lokal sing berlebihan kalebu:

- Nilai WN dhuwur, nggunakake motor siji-bend, nyebabake pasukan lateral dhuwur ing bit pengeboran;

- Kondisi formasi utawa bahan manca ing bolongan ngisor, nyebabake mumbul lan beban impact;

- Rotasi eksentrik saka bit, anjog menyang beban bantalan sing ora rata.

Gagal awal segel bantalan amarga suhu downhole sing dhuwur utawa panggunaan bit ing sumur sing nyimpang. Panas gesekan diasilake kanthi kontak antarane mburi kerucut lan sumur sumur, nyebabake segel karet dadi panas lan ngrusak prematur.

5. Pecah Sambungan Utas lan Patah Kaki

Bit pengeboran kanthi sambungan benang sing pecah umume ngalami iki amarga dandanan sing ora cocog utawa torsi sing berlebihan, sing nggawe konsentrasi stres sing miwiti lan nyebar retakan, sing pungkasane nyebabake kegagalan sambungan benang.

Pecah sikil biasane ana ing konsentrasi stres cedhak akar jurnal bantalan, utamane amarga:

- Dandanan kothak bit sing ora cocog utawa ora kompatibel, sing nandheske kerucut lan nggunakake torsi sing gedhe banget;

- Kondisi formasi sing nyebabake nyandhang diameter sing abot, nyuda kekuatan jurnal;

- Tekanan abnormal ing bor.