Револуционерно дупчење: Напредни решенија за битови.
Состав и серија производи на стандардни триконски битови на API
1. Компоненти наТриконски рок битови
Триконските дупчалки се составени од пет главни делови: телото на дупчалката, ногата, конусите, лежиштето и млазницата. За запечатените делови од млазот, тие исто така вклучуваат систем за подмачкување и компензација.
![]()
2. Серија триконски дупчалки
① Дијаметар серија наТриконски дупчалки
Домашни дупчалки: Серијата со дијаметар вклучува 15 големини. Најчесто користените од Kingdream се 17 1/2", 12 1/4", 9 5/8",8 1/2", и 3 7/8".
Увезени дупчалки: Опсегот на дијаметар е покомплексен. На пример, дупчалките од компанијата Hughes со седиште во САД покриваат 46 големини кои се движат од 3 3/4" до 26".
![]()
② Кодирање на триконски битови со масло Kingdream
- Кодот на моделот се состои од четири дела:
- Шифра на дијаметар на битови: претставена во инчи, цела или фракционална.
- Шифра на серијата: Ги означува основните карактеристики на структурата на лежиштето и заптивањето за дупчалката со три конуси, класифицирани во девет категории.
- Код за класификација: Три цифри каде што:
- Првата цифра се однесува на структурата на сечењето и серијата на формации.
- Втората цифра го означува степенот на формирање.
- Третата цифра ги означува структурните карактеристики на битот.
- Дополнителни структурни карактеристики: За посебни барања, модификациите се забележуваат со една или повеќе букви по шифрата за класификација.
Пример:
- 8 1/2": Дијаметар на битот.
- HJT: Лизгачко лежиште со метална заптивка и специјална заштита од мерач.
- 537: Ниска цврстина на притисок, меки до средни формации, TCI Tricone Bit.
- Г: Зајакната нога.
![]()
3. Избор на триконски битови
Изборот зависи од податоците од слични формации во соседните бунари, условите за формирање и специфичното сценарио на бунарот. Размислете:
- Цврстина на формирање и абразивност.
- Длабочина на дупчениот дел.
- Наклонети формации кои бараат дупчење против отстапување.
- Наизменични тврди и меки формации.
4. Судејќи Tricone Бит Услови Downhole
![]()
① Нормално работење:
Со конзистентна формациска литологија, движењето на ротационата маса е рамномерно, брзината на дупчењето останува стабилна, а индикаторите на мерачите на притисок се стабилни.
② Дефект на лежиштето:
Периодично движење на ротирачката маса со лизгање со стап, намалена брзина на дупчење и флуктуирачки отчитувања на тежина на бит.
③ Заклучување со конус:
Зголемено ротирачко оптоварување, сериозно лизгање на стапчињата и потешкотии во ротирањето на жицата за дупчалка.
④ Испуштен конус:
Значително зголемување на ротационото оптоварување, нагло движење на лизгање со стап и намалена стапка на пенетрација или без напредок во дупчењето.
⑤ Истрошени заби:
Полесно ротирачко оптоварување, намалена стапка на пенетрација и стабилни отчитувања на манометарот.
⑥ Bit Balling:
Зголемено ротационо оптоварување, намалена стапка на пенетрација и покачен притисок на пумпата.
Дијамант иPDC Повлечете битови
1. Структура на дупчалки со дијаманти
- Природни дијамантски дупчалки: Составени од челично тело, матрица, млазница и честички од дијамант.
- PDC дупчалки за сечење: Вклучете челично тело, матрица, млазница и поликристални секачи за дијаманти.
① Облици на профили
PDC-битовите за влечење имаат три форми:
- Параболичен: Погоден за меки формации, нудејќи голема брзина на дупчење и стабилност.
- Кружни: Идеален за тврди меѓуслоеви поради концентрирана хидраулика.
- Конусен: Дизајниран за силна пенетрација и стабилност при операции со голема брзина.

②Избор на битови
Размислете за фактори како што се методот на дупчење, типот на формирање и параметрите на дупчењето кога избирате бит за влечење PDC.
③ Правилно Упатство за употреба
- Одржувајте притисок на пумпата над 13 MPa.
- Избегнувајте судири со тврди предмети и ненадејни удари за време на дупчењето.
- Темелно исчистете го дното на бунарот пред да започнете со работа.
- Користете оптимални параметри за дупчење: тежина-на-бит (30–60 KN), брзина на вртење (117–217 RPM).
3. Битови за дупчење со јадро
Јадрата за дупчење се дизајнирани за прстенесто дробење за да се извлечат карпести јадра. Вообичаените типови вклучуваат битови за влечење, битови од јадрото од волфрам карбид и битови за јадро од дијамант. Карактеристиките како што се симетрија и отпорност на абење обезбедуваат високи стапки на обновување на јадрото.





